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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105414883A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201511026034.9(22)申请日2015.12.31(71)申请人北京工商大学地址100048北京市海淀区阜成路33号(72)发明人张小青石文天刘玉德(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人陈庆超桑传标(51)Int.Cl.B23P9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称滚压加工装置(57)摘要本发明公开了一种滚压加工装置,包括滚压轮、轴承座、导轨、直线轴承和与导轨相连的圆柱导向杆以及安装于该圆柱导向杆上的碟形弹簧组和滑动轴承,轴承座内部设置有转轴,滚压轮固定于该转轴的下端,导轨插入到直线轴承内并安装到轴承座,直线轴承插入壳体内部并固定于壳体的前端,圆柱导向杆的一端插入到导轨中,另一端连接有压力传感器,该压力传感器的外侧安装在调节环上,该调节环连接到壳体上,圆柱导向杆上固定有第一承压垫和第二承压垫,碟形弹簧组套设在该第一承压垫和第二承压垫之间,滑动轴承设置于第二承压垫上,第一承压垫抵顶到导轨上。该装置结构紧凑,确保由调节环输入的滚压压力精确地传递给滚压刀具,不存在压力分量损失。CN105414883ACN105414883A权利要求书1/1页1.一种滚压加工装置,其特征在于,包括滚压轮(3)、轴承座(2)、导轨(13)、直线轴承(5)和与该导轨(13)相连的圆柱导向杆(19)以及安装于该圆柱导向杆(19)上的碟形弹簧组(16)和滑动轴承(21),所述轴承座(2)内部设置有转轴(11),所述滚压轮(3)固定于该转轴(11)的下端,所述导轨(13)插入到所述直线轴承(5)内并安装于所述轴承座(2)上,所述直线轴承(5)插入所述壳体(7)内部并固定于所述壳体(7)的前端,所述圆柱导向杆(19)的一端插入到所述导轨(13)中,另一端连接有压力传感器(18),该压力传感器(18)的外侧安装在调节环(20)上,该调节环(20)螺纹连接到所述壳体(7)上,所述圆柱导向杆(19)上固定有第一承压垫(15)和第二承压垫(17),所述碟形弹簧组(16)套设于该第一承压垫(15)和第二承压垫(17)之间,所述滑动轴承(21)设置于第二承压垫(17)上,所述第一承压垫(15)抵顶到所述导轨(13)上。2.根据权利要求1所述的滚压加工装置,其特征在于,所述导轨(13)上设置有阶梯通孔,所述圆柱导向杆(19)的一端插入到直径较大的孔内。3.根据权利要求1所述的滚压加工装置,其特征在于,所述滚压轮(3)的轴线垂直于所述导轨(13)的轴线。4.根据权利要求1所述的滚压加工装置,其特征在于,所述直线轴承(5)通过螺钉(14)固定于所述壳体(7)的前端,并与所述壳体(7)固定的一端安装有导向块(1)。5.根据权利要求1所述的滚压加工装置,其特征在于,所述圆柱导向杆(19)的另一端为半球形,与所述压力传感器(18)的球形凹槽构成球销副连接。6.根据权利要求5所述的滚压加工装置,其特征在于,所述壳体(7)外表面上安装有数显模块(6)。7.根据权利要求1所述的滚压加工装置,其特征在于,所述壳体(7)的外表面设置有刀杆(22),该刀杆(22)固定安装在车床刀架上。2CN105414883A说明书1/4页滚压加工装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工装备工程领域,具体而言,涉及一种滚压加工装置。背景技术[0002]滚压加工是通过一定形式的滚压刀具向工件表面施加一定的压力,在常温下利用金属的塑性变形达到工件光整加工及强化的目的。滚压加工的工艺参数中,合适的滚压压力是决定滚压质量好坏的关键因素。因此,滚压加工过程中不但需要精确控制滚压压力的大小,还需要确保滚压压力不产生大范围的波动。[0003]滚压压力通常采用弹簧作为工作介质传递给滚压刀具。现有专利文献中,青岛科技大学大学公开的《滚压力可测的超声滚压装置》(专利公开号:CN104924019A)的专利文本中,提及了一种采用螺旋弹簧作为工作介质将滚压压力传递给滚压刀具,将不易测量的滚压力转化为螺旋弹簧的弹性伸缩量,从而实现滚压力测定的技术措施。该专利的不足之处在于,滚压加工过程中螺旋弹簧同时承受着由工件旋转反馈给滚压刀具的冲击和振动。由于螺旋弹簧的固有频率偏低,因此容易传播高频振动;并且螺旋弹簧的阻尼比通常较小,因此在发生共振时会具有很高的放大因子,容易导致滚压加工装置产生很大的结构振动。过大结构振动的直接后果就是改变了工件与滚压刀具的接触状态,造成滚压压力产生大幅度的波动,滚压加工质量难以保证。因此提供一种能够保证滚压压力稳定可控的滚压加工装置是具有积极意义的。发明内容[0004]本发明的目的