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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105414648A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201511029770.X(22)申请日2015.12.30(71)申请人天津华油天元石化设备有限公司地址300010天津市河东区六纬路逸庭苑大厦15F(72)发明人薛晋澎(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲(51)Int.Cl.B23D21/04(2006.01)B23D33/12(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种管材加工设备(57)摘要本发明提供了一种管材加工设备,包括固定座、小齿轮、齿轮、切割组件、电机、测量组件和收集台;所述固定座包括相垂直的底板和侧板,所述侧板的一端连接有小齿轮,另一端连接有大齿轮所述切割组件平行固接于大齿轮上,且切割组件与大齿轮同轴设置;所述切割组件包括切割刀;所述切割刀设置为多个,其均匀分布于待加工钢管的外圆周上,且与待加工钢管相接触;所述测量组件分别置于待加工钢管的两侧,所述收集台置于待加工钢管的下方。本发明具有的有益效果:设置有多个切割刀,在保证均匀切割力的同时,也能够进一步提高切割钢管的效率,节约了时间,提高了生产,且切割效果更加理想。CN105414648ACN105414648A权利要求书1/1页1.一种管材加工设备,其特征在于:包括固定座(1)、小齿轮(2)、齿轮(3)、切割组件(4)、电机(5)、测量组件(7)和收集台(8);所述固定座(1)包括相垂直的底板(11)和侧板(12),所述侧板(12)的一端连接有小齿轮(2),另一端连接有大齿轮(3),小齿轮(2)和大齿轮(3)啮合转动;所述切割组件(4)平行固接于大齿轮(3)上,且切割组件(4)与大齿轮(3)同轴设置;所述大齿轮(3)通过空心轴连接在侧板12上;所述切割组件(4)包括具有自动送刀功能的切割刀(42);所述切割刀(42)设置为多个,其均匀分布于待加工钢管(6)的外圆周上,且与待加工钢管(6)相接触;所述测量组件7分别置于待加工钢管(6)的两侧,所述收集台(8)置于待加工钢管(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于:所述切割组件(4)还包括刀座(41)和刀架(43);所述刀座(41)固接于大齿轮(3)的端面上,其可以为圆盘状,也可以为方形结构;所述刀架(43)固接于刀座(41)上,所述刀架(43)与切割刀(42)同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于:所述切割刀(42)设置为圆盘状,优选地选为3个,相邻切割刀(42)的中心线夹角为120度。4.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于:所述测量组件(7)包括连接块(71)、长杆(72)、滑动板(73)和弹簧(74);所述连接块(71)垂直固接于侧板(12)的两侧壁上,所述长杆(72)与连接块(71)垂直固接且分别置于待加工钢管(6)的两侧,所述长杆(72)上设有刻度线;所述滑动板(73)垂直套接于两长杆(72)上,且可沿着长杆(72)滑动,所述长杆(72)设置为圆柱杆;所述弹簧(74)套接于长杆(72)远离连接块(71)的端部,所述长杆(72)远离连接块(71)的端部还设有限位块。5.根据权利要求4所述的一种管材加工设备,其特征在于:所述滑动板(73)的轴心线所在平面与待加工钢管(6)轴心线所在平面重合。6.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于:所述长杆(72)为两根,其相对于待加工钢管(6)的轴心线对称设置。7.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于:所述长杆(72)上的零刻度线所在平面与切割刀(42)的外侧平面重合。8.根据权利要求1所述的一种管材加工设备,其特征在于:所述收集台(8)包括相平行设置的上收集台(81)和下收集台(82);所述收集台(81)和下收集台(82)的设置方向与钢管(6)的中心线相垂直;所述收集台(81)包括第一端面(811)和第二端面(812),所述第一端面(811)和第二端面(812)均为斜面,且第一端面(811)与水平面的夹角小于第二端面(812)与水平面的夹角,所述下收集台(82)水平设置。9.根据权利要求8所述的一种管材加工设备,其特征在于:所述收集台(81)上部设有上挡板(83),所述收集台(82)的端部设有下挡板(84)。2CN105414648A说明书1/3页一种管材加工设备技术领域[0001]本发明属于机械设备技术领域,尤其是涉及一种管材加工设备。背景技术[0002]目前。在机械领域对于钢管的需求量很大,钢管被使用在各行各业的多个方面,这就离不开将钢管切割成我们所需要的尺寸。现有技术中,对于钢管的