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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105415161A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510876240.2(22)申请日2015.12.03(71)申请人无锡市晨源建筑器材有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥镇藕塘东风工业园(72)发明人潘燕清(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生(51)Int.Cl.B24B29/08(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢管表面抛光机(57)摘要本发明公开了一种钢管表面抛光机,包括机箱、吸尘器、工作台面和机动箱外壳,所述机箱的内腔分别安装有吸尘器、电源箱和控制主机,尘口,所述机箱的顶部安装有工作台面,所述工作台面的底部左、右两侧均安装有传送滚轮、本使用新型钢管表面抛光机,机体的机动性强,精度高,抛光效果好,操作方便,自动化程度高,能节省劳动量,且实用性强,安全可靠,该设备的工作台面上设有抛光动辊和抛光定辊,且工作台面的底部设有传送滚轮和传送带,这些设置能有效且全面的对管材表面所有的毛刺进行抛光,能节省工作时间,提高工作效率。CN105415161ACN105415161A权利要求书1/1页1.一种钢管表面抛光机,包括机箱(1)、吸尘器(2)、工作台面(10)和机动箱外壳(19),其特征在于:所述机箱(1)的内腔分别安装有吸尘器(2)、电源箱(3)和控制主机(4),所述吸尘器(2)的内腔左侧设置有集尘箱(5),且右侧还安装有风机(6),所述机箱(1)的正面分别安装有控制面板(7)和吸尘口(9),所述机箱(1)的顶部安装有工作台面(10),所述工作台面(10)的底部左、右两侧均安装有传送滚轮(11),所述传送滚轮(11)的外壁连接有传送带(12),所述工作台面(10)的顶部分别设置有电机(13)和机动箱外壳(19),所述电机(13)的右侧连一端通过变频器(15)与转动轴(16)的左侧相连,所述转动轴(16)的右侧安装有抛光动辊(18),所述机动箱外壳(19)的内腔顶部左、右两侧安装有效音器(21),所述机动箱外壳(19)的内腔还设置头抛光定辊(20),所述工作台面(10)的顶部右侧设置有推进器(22)。2.根据权利要求1所述的一种钢管表面抛光机,其特征在于:所述吸尘口(9)的底部设置有控速器(8),且控速器(8)的内腔还设置有隔离网。3.根据权利要求1所述的一种钢管表面抛光机,其特征在于:所述电机(13)的外壁设置有固定外壳(14),且固定外壳(14)半包围着电机(13)。4.根据权利要求1所述的一种钢管表面抛光机,其特征在于:所述转动轴(16)的中部设置有承轴座(17)。5.根据权利要求1所述的一种钢管表面抛光机,其特征在于:所述抛光动辊(18)呈圆柱体形,且抛光动辊(18)的表面设置有磨砂。2CN105415161A说明书1/2页一种钢管表面抛光机技术领域[0001]本发明涉及钢管抛光打磨设备技术领域,具体为一种钢管表面抛光机。背景技术[0002]钢管在现代工业生产中有着重要的作用,不仅能用作于于输送流体和粉状固的容器,还能用于制造机械零件,它也一种建筑钢材,用来制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属,通常在钢管的初步加工完成后,钢管表面存在不同程度的毛刺和焊锡残留等不光滑的问题,这样就需要对钢管表面进行打磨抛光,以确保钢管在后续的使用过程中发挥最大的功用,而现有的钢管抛光设备大多采用单齿轮进行打磨,这种方法无法做到全面抛光,致使钢管表面依然残留毛刺,会对后续生产造成影响,此外现有的设备机体过于简陋,没有设置吸尘器,而打磨是打磨下的碎屑会飞散不仅会污染空气,还会影响技工的健康。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种钢管表面抛光机,该设备的机动性强,精度高,实用性也较好,能有效且全面的对管材进行打磨,还能节省时间,提高工作效率和工作质量,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢管表面抛光机,包括机箱、吸尘器、工作台面和机动箱外壳,所述机箱的内腔分别安装有吸尘器、电源箱和控制主机,所述吸尘器的内腔左侧设置有集尘箱,且右侧还安装有风机,所述机箱的正面分别安装有控制面板和吸尘口,所述机箱的顶部安装有工作台面,所述工作台面的底部左、右两侧均安装有传送滚轮,所述传送滚轮的外壁连接有传送带,所述工作台面的顶部分别设置有电机和机动箱外壳,所述电机的右侧连一端通过变频器与转动轴的左侧相连,所述转动轴的右侧安装有抛光动辊,所述机动箱外壳的内腔顶部左、右两侧安装有效音器,所述机动箱外壳的内腔还设置头抛光定辊,所述工作台面的顶