新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105424274A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510938745.7(22)申请日2015.12.16(71)申请人常州电站辅机总厂有限公司地址213164江苏省常州市武进高新技术开发区凤栖路8号(72)发明人蒋亚培杨俊周源刘亚男(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人朱晓凯(51)Int.Cl.G01L25/00(2006.01)G01M99/00(2011.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置(57)摘要本发明提供了新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置。新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置，它包括接盘、接爪、传动轴、制动盘；传动轴上套设有固定套；传动轴通过轴承固定在支架上；固定套的上紧固有制动钳；制动钳设有上、下两个摩擦片夹设在制动盘的两侧；固定套的另一端固定有大连接板；大连接板、拉压力传感器、小连接板依次销接；小连接板的另一端固定在支架上；制动钳上设有制动钳油缸；制动钳油缸通过油管连接有制动用油缸；制动用油缸的外壳通过联接法兰和手轮座固定在支架上；手轮座中穿设有传动丝杆；所述传动丝杆与手轮通过键连接。本发明结构简单，工作稳定可靠，测量的精度较高，操作方便快捷，不容易出错。CN105424274ACN105424274A权利要求书1/1页1.新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置，其特征在于：它包括用于固定阀门电动装置的接盘；所述接盘的接爪与穿设在接盘中的传动轴通过键连接；所述传动轴的端部紧固有制动盘；所述传动轴上通过轴承套设有固定套；所述传动轴通过轴承固定在支架上；所述固定套的一端上紧固有制动钳；所述制动钳设有上、下两个摩擦片夹设在制动盘的两侧；所述固定套的另一端固定有大连接板；所述大连接板与拉压力传感器的一端销接；所述拉压力传感器的另一端与小连接板的一端销接；所述小连接板的另一端固定在支架上；所述制动钳上设有制动钳油缸；所述制动钳油缸通过油管连接有制动用油缸；所述制动用油缸的外壳通过联接法兰和手轮座固定在支架上；所述手轮座中穿设有传动丝杆；所述传动丝杆与手轮通过键连接。2.根据权利要求1所述的新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置，其特征在于：所述传动丝杆为梯形螺纹。3.根据权利要求1所述的新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置，其特征在于：所述制动钳为2个，呈对称式固定在固定套上。2CN105424274A说明书1/2页新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置技术领域[0001]本发明涉及阀门电动装置测试领域，特别是涉及新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置。背景技术[0002]阀门电动装置在出厂试验中都应该对其输出额定力矩值进行标定，而现有的测试装置标定阀门电动装置的输出额定力矩值时，精度不高，容易出错。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置，它包括用于固定阀门电动装置的接盘；所述接盘的接爪与穿设在接盘中的传动轴通过键连接；所述传动轴的端部紧固有制动盘；所述传动轴上通过轴承套设有固定套；所述传动轴通过轴承固定在支架上；所述固定套的一端上紧固有制动钳；所述制动钳设有上、下两个摩擦片夹设在制动盘的两侧；所述固定套的另一端固定有大连接板；所述大连接板与拉压力传感器的一端销接；所述拉压力传感器的另一端与小连接板的一端销接；所述小连接板的另一端固定在支架上；所述制动钳上设有制动钳油缸；所述制动钳油缸通过油管连接有制动用油缸；所述制动用油缸的外壳通过联接法兰和手轮座固定在支架上；所述手轮座中穿设有传动丝杆；所述传动丝杆与手轮通过键连接。[0005]所述传动丝杆为梯形螺纹。[0006]所述制动钳为2个，呈对称式固定在固定套上。[0007]本发明的有益效果：本发明的新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置，结构简单，工作稳定可靠，测量的精度较高，操作方便快捷，不容易出错。附图说明[0008]图1为实施例的新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置的内部结构的示意图；图2为实施例的新型阀门电动装置出厂试验摩擦式加载装置的部分结构的示意图；图3为图2的A-A的剖面示意图；其中，1-阀门电动装置，2-接盘，3-接爪，4-传动轴，5-制动盘，6-固定套，7-支架，8-制动钳，9-摩擦片，10-大连接板，11-拉压力传感器，12-小连接板，13-制动用油缸，14-联接法兰，15-手轮座，16-制动钳油缸，17-手轮，18-传动丝杆，19-键。具体实施方式[0009]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发