钢筋工程技术交底.doc

工程名称中冶田园世界一期一标段建设单位中冶田园置业监理单位四川康立施工单位四川四方源建筑工程公司交底部位钢筋工程交底日期交底人签字王俊接受人签字交底内容：
施工准备
2.1人员准备
2.1.1每个单元钢筋作业班组劳动力主体施工不应少于25人，基础施工不应少于35人。
2.2机具准备
2.2.1钢筋制作，焊接等机电工具根据本工程特点需配置数量详下表
施工机具需用量表
序号机具名称数量功率进场时间1切断机12.2KW2弯曲机12.2KW3卷杨机17.5KW4除锈机15矫直机12.3材料准备
凡进场材料必须认真检查验证填写《工程物资进场验收记录》（QB/RJ—B—09—04）并检查产品合格证、铭牌、出厂检查报告。
2.4现场准备
2.4.1在紧邻钢筋加工车间处设立钢筋原材料及其半成品堆放场地；在堆放场地上砌300mm×240mm高砖垄，间距2m，作堆放进场钢筋及加工好的钢筋用。进场钢筋及其半成品根据不同规格、型号、级别分类堆码，标记明确，严禁随意堆放。
2.5技术准备
2.5.1.1图纸已通过具体审查，会审已通过。
2.5.1.2根据设计图纸已准备相应的图集、施工标准及规范。
2.5.1.3施工技术交底及作业指导书已完毕。
2.5.1.4钢筋原材料复试检查已合格。
2.5.1.5施工钢筋配料表（附表）已完毕审查通过。
2.5.2钢筋工长根据图纸、规范、图集对的及时提出钢筋料表，经项目技术负责人审核签字后交作业班组照料表施工，并作具体技术交底。
2.5.3施工质量记录应如实具体；重要收集整理以下几项：
技术交底记录
钢筋产品合格证，出厂检查报告
钢筋机械性能复验报告
施工过程中产生脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常，应进行化学成份或其它专项检查。
钢筋隐蔽验收记录
钢筋安装工程检查批质量验收记录
特殊过程确认记录
施工日记
工艺流程
3.1基础筋：清底→复验轴线→画出柱外框尺寸，划基础筋位置线→绑扎承台筋→放垫块、插柱筋、墙筋→绑扎基础梁、固定柱、墙钢筋
3.2柱筋：搭接绑扎（焊接）竖向受力筋→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋→绑扎垫块
3.3梁筋：
模内绑扎：穿主梁底筋→绑扎柱核芯箍筋→穿主梁上部筋→画主梁箍筋→绑扎主梁箍筋→穿主梁吊筋、放置垫块→穿次梁底筋→穿次梁上部筋→画次梁箍筋线→穿次梁箍筋→放置次梁垫块
3.4板筋：
清理模板→模板上画线→绑扎板受力筋→绑板负弯矩钢筋、放置板垫块
3.5楼梯筋：
划位置线→绑主筋→绑分布筋
四、施工方法
4.1原材料的标准规定
4.1.1对进场钢筋按标准抽样做机械性能实验（参仁建司字[2023]26号《重要材料接受准则》
4.1.2进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的级别、规格分类堆放在砖砌成的高300mm间距2m的垄墙上，以避免积水浸泡和泥土的污染，严禁随意堆放，导致混堆现象。
4.1.3钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，不得按原规格使用。
4.2原材料及半成品的力学性能实验取样标准；
4.2.1光园钢筋，Ⅱ、Ⅲ级钢筋同一牌号、炉号、规格每60t应作一批，局限性60t时应按一批计算，冷轧扭筋同一牌号、规格每10t应作一批，局限性10t时应按一批计算；力学性能检查时，应从每批接头中随机切取4个接头，其中2个做拉伸实验，2个做弯曲实验；冷轧扭筋不作冷弯实验。
4.2.2光园钢筋、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，冷轧扭筋及电弧焊、闪光对焊及电渣压力焊接头抽取试件长度为做拉伸实验长度为30cm；作冷弯实验长度为45cm。
4.3对加工料表所列各型号钢筋，均应先做样件，经工长检查下料长度、弯曲成型的几何尺寸，确认无误后，方可批量加工。
4.4根据节点图例及变更可知，当独立基础底长L≥2500mm配筋长L1=0.9L（经设计通过）;绑扎底板筋前，应先复核基础中心线及边框线，清理垫层杂物，并划出钢筋摆放线，将钢筋按划出的位置隔根错位摆放（如下图）校正后，先绑扎钢筋端头结点，再绑扎中间位置的钢筋结点，扎扣应呈“八”字形。

4.4该图纸基础梁高为700mm和650mm，原图基础剖面图上柱、墙插筋预留长度不够，根据实际情况，经设计批准留设基础柱、墙插筋在基础梁上口的搭接范围内且不小于600mm，按图示尺寸拟定下料长度；并且应注意每侧钢筋按不大于50%接头面积允许百分率控制。

J-2J-3
4.5本工程基础为独立基础，柱子主筋应用经纬仪纵横向拉通线来校正，并用钢管固定位置（如图示）以免柱筋移位；柱子在承台内根据图列应加两道定型箍筋。
4.6梁、柱内箍筋采用封闭箍；梁内四肢箍形式为，柱内

箍筋形式为；梁、柱箍筋的末端作1350钩，平直部分长度≥10d且不小于75mm；示意图如下：
11350/1350
抗震箍D=4d
4.6.1钢筋加工质量规定
主控项目：
HPB335级钢筋末端应做18