腾迅集团五S管理手册.doc

腾迅集团5S管理手册
目录

序言
TOC\o"1-1"\u第一篇5S的公司方针及目的 PAGEREF_Toc\h4
第二篇5S概述 PAGEREF_Toc\h5
第三篇5S推行活动责任 PAGEREF_Toc\h7
第四篇5S推行的方法和手段 PAGEREF_Toc\h12
第五篇5S活动基本原则与流程 PAGEREF_Toc\h15
第六篇5S竞赛办法 PAGEREF_Toc\h17
第七篇附录

第一篇5S的公司方针及目的
一、目的
通过层别管理的运用，以清除并解决工厂、办公室的「不需品」「不良品」等，藉此腾出宝贵的作业空间，并塑造清爽的工作场合，以提高效率、减少成本、保证安全提高公司形象。为全面推动5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推动环节及其要领，造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发团队意识，提高员工追求真、善、美的品质。特制定本管理手册。

二、合用范围
本管理手册合用于腾迅集团有限公司。

三、5S方针
从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格。营造一个有序高效的工作环境,建设一个让客户感动信赖的华洋。

四、目的
（一）全员参与自主管理。
（二）爱惜设备与提高设备效率。
（三）现场环境整洁、舒适、安全。
（四）员工作业心情舒畅。
（五）红牌整改率为100%。

第二篇5S概述
一、5S的起源和含义
5S起源于日本，通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境，培养员工的良好的工作习惯，其最终目的是提高人的品质。5S就是整理（Seiri）、整顿（seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个项目，因五个单词前面发音都是“S”，简称“5S”。整理：在工作现场区分要与不要的东西，只保存有用的东西，撤除不需要的东西；整顿：把要用的东西按规定的位置摆放整齐，并做好标记进行管理；清扫：将不需要的东西彻底清扫干净；清洁：使一切物品都能排列整齐，井然有序，保持美观、整洁；素养：通过上述活动，使员工养成良好的工作习惯，自觉遵守各项规章制度。
二、推行5S的八大作用
（一）亏损为零——5S是最佳的推销员在日本有这么一句话，5S是最佳的推销员。没有缺陷，没有所谓的不良，非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的公司。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目的之一的工厂具有更大的发展空间。（二）不良为零——5S是品质零缺陷的护航者产品严格地按标准规定进行生产。干净整洁的生产场合可以有效地大大提高员工的品质意识。工艺严格按操作规程操作，可以大为减少不良品的产生。员工应明了并做到事先就防止发生问题，而不能仅盯在出现问题后的解决上。环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。（三）浪费为零——5S是节约能手5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免原料及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S，则势必因原料及半成品、成品的库存过多而导致积压，甚致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终公司的销售利润和经济效益的预期目的将难以实现。（四）故障为零——5S是交货期的保证对机械设备经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。液压车、周转桶、梯子、工具等管理良好，寻找时间会减少，劳动效率就会提高。机械及时保养维护、加油润滑，可以减少机械故障，从而可以大幅提高机械的综合效。每日的检查可以防患于未然。（五）切换产品时间为零——5S是高效率的前提周转桶、工具、手推车通过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。整洁规范的工厂机器正常运作，工艺严格按操作规程操作，作业效率可以大幅度地提高。彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。（六）事故为零——5S是安全的软件设备整理、整顿后，通道和休息场合都不会被占用。工作场合的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，管道流向一目了然，阀门启动状态明确，操作工人严格按操作规程操作，能有效减少事故。危险操作警示明确，员工能对的地使用劳动保护用品，不会违规作业。所有的设备都进行清洁、检修、防止、发现存在的问题，消除了安全隐患。消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾，员工的生命安全必然会有所保障。（七）投诉为零——5S是标准化的推动者海尔有这么一句话：日事日毕、日清日高人们能对的地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，并且天天都有所改善，并有所进步；天天都在清点、打扫、进步。（八）缺勤为零——5S可以发明出快乐的工作岗位一目了然的工作场合，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干