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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105423105A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510914651.6(22)申请日2015.12.13(71)申请人重庆云海机械制造有限公司地址401120重庆市渝北区空港工业园区63号地块(72)发明人樊建熙王帆何万飞金润(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人张景根(51)Int.Cl.F16N13/20(2006.01)F16N39/06(2006.01)F04C2/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种转子式机油泵(57)摘要本发明提供了一种转子式机油泵,包括泵体、泵盖、泵轴、内转子、外转子、传动齿轮,所述泵盖设置在所述泵体上,所述泵体的前端设有转子孔,所述转子孔的底面设有轴孔,所述泵轴设置在所述轴孔内,所述泵轴上套接有所述内转子,所述内转子设置在所述外转子的内部,并与所述外转子的内齿啮合,所述泵盖上设有进油腔和出油腔,所述进油腔和所述出油腔设在所述内转子的下方,所述传动齿轮设置外转子的外侧,所述泵盖上设有进油口,所述进油口与所述进油腔之间设有进油通道,所述泵体的内部设有集滤器和出油孔。本发明简化了结构,机油循环流通顺畅,减少了占用空间,提高工作效率并且减少了噪声。CN105423105ACN105423105A权利要求书1/1页1.一种转子式机油泵,包括泵体、泵盖(1)、泵轴(2)、内转子(3)、外转子(4)、传动齿轮,其特征在于,所述泵盖(1)设置在所述泵体上,所述泵体的前端设有转子孔,所述转子孔的底面设有轴孔(5),所述泵轴(2)设置在所述轴孔(5)内,所述泵轴(2)上套接有所述内转子(3),所述内转子(3)设置在所述外转子(4)的内部,并与所述外转子(4)的内齿啮合,所述泵盖(1)上设有进油腔(6)和出油腔(7),所述进油腔(6)和所述出油腔(7)设在所述内转子(3)的下方,所述传动齿轮设置外转子(4)的外侧,所述外转子(4)的外周设有外齿轮,且与所述传动齿轮相匹配,所述泵盖(1)上设有进油口(9),所述进油口(9)与所述进油腔之间设有进油通道,所述泵体的内部设有集滤器和出油孔,所述集滤器与所述进油腔相通,所述出油孔与所述出油腔相连接。2.根据权利要求1所述的一种转子式机油泵,其特征在于,所述外转子(4)的内齿设为弧形齿,所述内转子(3)的外齿设为弧形齿。3.根据权利要求1所述的一种转子式机油泵,其特征在于,所述外转子(4)的内齿设为9个,所述内转子(3)的外齿设为8个。4.根据权利要求1所述的一种转子式机油泵,其特征在于,所述外转子(4)与所述内转子(3)的相邻齿轮的距离与其各自齿轮的宽度相同。2CN105423105A说明书1/3页一种转子式机油泵技术领域[0001]本发明涉及发动机技术领域,具体涉及一种转子式机油泵。背景技术[0002]转子式机油泵由壳体、内转子、外转子和泵盖等组成。内转子用键或销子固定在转子轴上,由曲轴齿轮直接或间接驱动,内转子和外转子中心的偏心距为e,内转子带动外转子一起沿同一方向转动。一般转子式机油泵的内转子有4个或4个以上的凸齿,外转子的凹齿数比内转子的凸子数多一个,这样内、外转子同向不同步的旋转。转子的外廓形状曲线为次摆线。转子齿形齿廓设计得使转子转到任何角度时,内、外转子每个齿的齿形廓线上总能互相成点接触。这样内、外转子间形成4个工作腔,随着转子的转动,这4个工作腔的容积是不断变化的。在进油道的一侧空腔,由于转子脱开啮合,容积逐渐增大,产生真空,机油被吸入,转子继续旋转,机油被带到出油道的一侧,这时,转子正好进入啮合,使这一空腔容积减小,油压升高,机油从齿间挤出并经出油道压送出去。这样,随着转子的不断旋转,机油就不断地被吸入和压出。[0003]现有的转子式机油泵,结构简单复杂,零部件冗杂,占用空间大,并且运作时产生很大的噪声。另外,机油在内外转子运转时会产生回流等流通不顺畅现象,降低了工作效率。为解决上述问题,本发明提供一种简化传统连接结构和零件数量,机油循环流通顺畅,减少了占用空间,提高工作效率并且减少了噪声的转子式机油泵。发明内容[0004]本发明提供一种转子式机油泵,简化了结构,机油循环流通顺畅,减少了占用空间,提高工作效率并且减少了噪声。为了解决上述技术方案,本发明采用如下技术方案:一种转子式机油泵,包括泵体、泵盖、泵轴、内转子、外转子、传动齿轮,所述泵盖设置在所述泵体上,所述泵体的前端设有转子孔,所述转子孔的底面设有轴孔,所述泵轴设置在所述轴孔内,所述泵轴上套接有所述内转子,所述内转子设置在所述外转子的内部,并与所述外转子的内齿啮合,所述泵盖上设有进油腔和出油腔,所述进油腔和所述出油腔设在