一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105415435A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510943926.9(22)申请日2015.12.14(71)申请人天津隆达伟业橡胶机械有限公司地址300353天津市津南区北闸口电子工业园俊凌路9号经济发展中心内3004-42(72)发明人孙洪勇(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲(51)Int.Cl.B26F1/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒(57)摘要本发明提供了一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，包括辊筒本体(1)及辊筒轴(2)，还包括套设在所述辊筒本体(1)外的空心圆柱筒(3)及将所述空心圆柱筒(3)固定在所述辊筒本体(1)上的锁紧机构，所述空心圆柱筒(3)外壁上设有若干打孔针(4)。本发明所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒的空心圆柱筒套设在辊筒本体外，能够方便及时拆卸、更换空心圆柱筒，从而提高打孔效果，能够根据不同的胎面厚度选择不同高度的打孔针。CN105415435ACN105415435A权利要求书1/1页1.一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，包括辊筒本体(1)及辊筒轴(2)，其特征在于：还包括套设在所述辊筒本体(1)外的空心圆柱筒(3)及将所述空心圆柱筒(3)固定在所述辊筒本体(1)上的锁紧机构，所述空心圆柱筒(3)外壁上设有若干打孔针(4)。2.根据权利要求1所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于：所述锁紧机构包括设置在所述空心圆柱筒(3)上的第一通孔(6)、设置在所述辊筒本体(1)与所述第一通孔(6)相匹配的第二通孔、固定螺栓(8)及固定螺母(9)。3.根据权利要求2所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于：所述空心圆柱筒(3)的两端均设有第一通孔(6)。4.根据权利要求1-3任一项所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于：所述空心圆柱筒(3)与所述辊筒本体(1)之间设有垫圈。5.根据权利要求1所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于：所述锁紧机构包括设置在所述辊筒本体(1)外的外螺纹就设置在所述空心圆柱筒(3)内的内螺纹。6.根据权利要求1所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于：所述空心圆柱筒(3)位于所述辊筒本体(1)的中部。7.根据权利要求1-3或5-6任一项所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于：所述打孔针(4)与所述空心圆柱筒(3)一体成型。8.根据权利要求7所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于：所述打孔针(4)构成四排横向水平设置的针组。9.根据权利要求8所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于：每一所述针组均包括若干等间距设置的打孔针(4)。10.根据权利要求9所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于：各所述打孔针(4)的高度一致。2CN105415435A说明书1/3页一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒技术领域[0001]本发明属于轮胎生产加工领域，尤其是涉及一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒。背景技术[0002]橡胶生产轮胎包括配料—混炼—压出胎面—成型—打孔—硫化—成品检验—包装出厂。压出胎面在轮胎复合挤出生产线上完成，挤出胎面后，胎面内存在很多气泡，如果气泡不排出，轮胎在行驶过程中易造成鼓包、脱层等现象。目前的做法是在成型后用专门的打孔装置进行打孔将气泡排除，工序复杂，劳动力成本高，设备投资高，当胎面厚度不同时需要使用不同的打孔装置进行打孔，而且随着打孔时间的增加打孔装置的打孔效率变低。发明内容[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，以解决现有的打孔工序复杂、打孔装置使用范围小且随着时间的增加打孔效率逐渐降低的问题。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：[0005]一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，包括辊筒本体(1)及辊筒轴(2)，还包括套设在所述辊筒本体(1)外的空心圆柱筒(3)及将所述空心圆柱筒(3)固定在所述辊筒本体(1)上的锁紧机构，所述空心圆柱筒(3)外壁上设有若干打孔针(4)。[0006]优选的，所述锁紧机构包括设置在所述空心圆柱筒(3)上的第一通孔(6)、设置在所述辊筒本体(1)与所述第一通孔(6)相匹配的第二通孔、固定螺栓(8)及固定螺母(9)。[0007]进一步的，所述空心圆柱筒(3)的两端均设有第一通孔(6)。[0008]进一步的，所述空心圆柱筒(3)与所述辊筒本体(1)之间设有垫圈。[0009]优选的，所述锁紧机构包括设置在所述辊筒本体(1)外的外螺纹就设置在所述空心圆柱筒(3)内的内螺纹。[0010]进一步的，所述空心圆柱筒(3)位于所述辊