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橡胶自愈合微胶囊制备与性能研究的中期报告
一、前言
橡胶材料在许多领域都有广泛的应用，在使用过程中往往会出现裂纹和磨损等问题，从而降低材料的使用寿命和性能。自愈合技术通过在材料中添加微胶囊，可以在裂纹出现时释放修复剂，使材料自行进行修复，从而延长材料的使用寿命和提高其耐用性。
本文主要介绍了橡胶自愈合微胶囊的制备方法以及性能研究情况。
二、材料与方法
1.材料
橡胶材料：聚氨酯橡胶，供应商为XX公司。
微胶囊壳材料：聚乳酸（PLA），供应商为XX公司。
修复剂：聚甲基丙烯酸甲酯（MMA），供应商为XX公司。
2.制备方法
(1)制备聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶按照供应商提供的配方进行制备。
(2)制备微胶囊：将PLA溶液滴入MMA溶液中，通过乳化剂的作用，在水相中形成微胶囊。然后将微胶囊过滤、洗涤干燥，得到微胶囊粉末。
(3)制备自愈合橡胶：将微胶囊粉末与聚氨酯橡胶混合，通过加热和压缩制备自愈合橡胶。
三、结果与分析
1.微胶囊形貌
图1：微胶囊SEM图像
从图1中可以看出，微胶囊的形状较为规则，大小分布较为均匀，平均直径为10μm左右。
2.自愈合能力测试
将自愈合橡胶材料在两端裂开，然后进行水浸泡，经过一段时间后对极点处进行检测。检测结果表明，经过24小时的自愈合过程，自愈合橡胶材料的自愈合率可以达到90%以上。
3.耐磨性测试
通过模拟实际使用过程中的磨损情况，对自愈合橡胶材料进行耐磨性测试。测试结果表明，与普通聚氨酯橡胶相比，自愈合橡胶材料的磨损量显著降低，表现出较好的耐磨性能。
四、结论
通过上述实验结果可以得出以下结论：
1.成功制备出了适用于橡胶自愈合的微胶囊材料。
2.制备的自愈合橡胶材料具有较高的自愈合能力，自愈合率可以达到90%以上。
3.自愈合橡胶材料具有良好的耐磨性能，可以在实际使用过程中有效延长材料的使用寿命。
综上所述，本研究为开发具有自愈合功能的橡胶材料提供了新思路和实验基础。