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中国南方机车车辆工业集团公司发布 2023-01-01实行 2023-12-20发布 Q/CSR47—2023 Q/CSR 中国南车集团公司标准 ICS 工艺装备设计 前言 本标准是中国南车集团工艺管理系列标准之一。该系列标准分为17个部分: Q/CSR35—2023工艺管理总则 Q/CSR35—2023工艺标准化 Q/CSR35—2023产品工艺性审查 Q/CSR35—2023工艺方案设计 Q/CSR35—2023产品工艺工作程序 Q/CSR35—2023工艺规程设计 Q/CSR35—2023工艺文献完整性 Q/CSR35—2023工艺文献编号方法 Q/CSR35—2023工艺文献标准化审查 Q/CSR35—2023工艺文献更改 Q/CSR35—2023工艺实验研究与开发 Q/CSR35—2023工艺验证 Q/CSR35—2023工艺装备设计 Q/CSR35—2023工艺装备验证 Q/CSR35—2023工艺装备周期检定 Q/CSR35—2023工艺纪律管理 Q/CSR35—2023生产现场工艺管理 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国南车集团技术标准化委员会秘书处提出。 本标准由中国南车集团技术标准化委员会归口。 本标准由中国南车集团技术标准化委员会工艺技术专业组起草。 本标准重要起草人:。 工艺装备设计 范围 本标准规定了工艺装备(以下简称为工装)的设计依据、设计原则及设计程序等。 本标准合用于中国南车集团所属各公司工装的设计。 规范性引用文献 下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文献,其随后所有的修改单(不涉及勘误的内容)或修订版均不合用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文献的最新版本。凡是不注日期的引用文献,其最新版本合用于本标准。 GB3100~3102量和单位 GB/T4863机械制造工艺基本术语 GB/T10609.1技术制图标题栏 GB/T10609.2技术制图明细栏 GB/T14689技术制图图样幅面和格式 Q/CSR43工艺文献标准化审查 Q/CSR48工艺装备验证 Q/CSR44工艺文献的更改 术语 GB/T4863《机械制造工艺基本术语》规定的术语适应于本标准。下列术语和定义合用于本标准。 工装设计任务书 由工艺人员根据工艺规定对工艺装备设计提出并经评审、批准的指示性文献,是工装设计人员进行工装设计的依据。 工装标准化系数 一套工装所采用标准件、通用件、借用件的品种数之和与零件品种总数的比值。 工装分类 工装可分别按使用状态和管理层次进行分类,具体内容参见附录A。工装分类由工艺管理部门拟定。 基本规定 各公司应依据本标准制定或修订公司的相关标准或管理文献。 压力容器类、起重吊索具类等的设计应符合相关的国家安全规定。 工装设计应遵循安全设施“三同时”(同时设计、同时施工、同时投入使用)原则。 设计输入 6.1工装设计任务书。 6.2产品图样和技术条件等。 6.3有关工艺文献。 6.4有关国家标准、行业标准和公司标准。 6.5国内外典型工装图样和有关资料。 6.6有关设备资料。 6.7生产技术条件以及生产节拍、能力等规定。 设计原则 工装设计应满足工艺规定。工装应具有可靠性、合用性、可维护性、安全性,并能实现快速装卡、更换。 工装要有继承性,提高工装标准化、通用化、系列化、模块化水平。 工装设计应有文献目录和图样目录,图样及设计文献应清楚、完整、对的、统一。 重大、关键工装应附有维护使用说明书、操作规程及设计计算书、安全计算书和安全操作规程。 工装设计应注重新材料、新技术、新工艺、新装备的应用。 工装设计应做到人性化、商品化和美观化。 工装设计应采用计算机辅助设计手段进行,宜采用三维辅助设计分析手段进行。 设计程序 工装设计程序见图1。 编制工装设计任务书 产品图样、技术条件 熟悉被制造件图样 熟悉被制造件流程 相关工艺文件 分析工装设计任务书 工装方案设计 掌握使用现场状况 国标、行标、企标 工装设计方案评审 审批 工装验证 工装制造 典型工装图样 否配套使用设备资料 绘制装配图、零件 生产技术条件状态 生产能力(节拍) 否 工装图样更改 工装图样归档 注:虚框图表达不属于工装设计工作,虚线箭头表达可酌情选用。 图1 分析工装设计任务书。 熟悉被制造件图样和制造工艺 8.1.1.1熟悉被制造件在产品中的作用,被加工件的结构特点、精度规定和技术条件。 8.1.1.2熟悉被制造件的材料、毛坯种类、重量和外形尺寸等。 8.1.1.3熟悉被制造件在产品图中装配关系。 8.1.1.4熟悉被制造件的工艺方案、工艺规程。 8.1.1.5熟悉被制造件的工艺路线。 8.1.1.6