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微晶纤维素的改性及橡胶微晶纤维素复合材料的制备、结构与性能的综述报告 微晶纤维素,即微晶纤维素晶体(MicrocrystallineCelluloseCrystal,MCC),是由木质纤维素经过酸解和乙醇洗涤等多道工艺处理得到的白色粉末,是一种水溶性纤维素。微晶纤维素不仅具有木质纤维素的天然高分子材料特性,还具有晶体结构、纯度高、柔软性好等特点,因此在医药、食品、化妆品、建材等领域有广泛的应用。 然而,纯度高、柔软性好的微晶纤维素在一些应用领域中也存在一些缺陷,例如机械强度、导电性能等方面。因此,对微晶纤维素进行改性以增强其性能已成为众多研究者的热点领域。目前,常见的微晶纤维素改性方法包括表面接枝、化学修饰、物理交联等。 前两种方法主要是针对微晶纤维素晶体表面进行改性,可通过改变微晶纤维素晶体表面的官能团、粒径、结构等单独或者联合进行改性。例如,向微晶纤维素晶体表面引入丙烯酸、硫酸或直接还原来改变其表面官能团,使其具有新的物理或化学性质。而物理交联则是通过交联剂将微晶纤维素晶体进行分子交联,以提高其机械性能。 除此之外,将微晶纤维素与橡胶等高分子材料复合制备出新型复合材料,也成为一种有效的微晶纤维素改性方法。微晶纤维素与橡胶复合材料不仅可以将微晶纤维素的优良性质与橡胶的柔韧性结合起来,还可以改善复合材料的机械性能、热稳定性、耐水性等方面的性能。 复合材料的制备一般可以采用热压、注塑、挤出等方法。其中,热压法制备的橡胶微晶纤维素复合材料墙厚度可控,增强效果好,因而被广泛应用。更进一步地,加入合适的交联剂在制备过程中进行交联,则可以大幅提升复合材料的耐热性能与机械性能。 至于复合材料的结构与性能方面,很多研究表明,加入一定比例的微晶纤维素晶体能够显著提高复合材料的机械性能,如拉伸强度、耐磨性等。同时,复合材料的电性能也随着微晶纤维素的加入而得到明显提升,这主要是由于微晶纤维素天然的导电性质。 综上所述,改性以及复合制备出橡胶微晶纤维素复合材料是一种提高微晶纤维素对应用的适用性与性能的有效途径。随着技术的不断发展,相信微晶纤维素的应用将会得到更加广泛的拓展与深入研究。