生产车间安全操作规程培训教材.ppt

18九月202420吨行车操作规程6、无论操作哪一个操作盘到达需要的位置时必须将档位打到“O”位，档位起调节速度的作用，使用高档位时连续给进直到满意的速度为止。
7、在操作大车时操作盘顺时针旋转时大车前进，逆时针旋转时大车后退。当到达一定位置时打到“O”位停止。
8、如果在使用吊钩时，上升过程中碰到限位装置行车自动断电，需要重新按下绿色按钮送电才能继续运行。
9、行车运行完毕后按下红色停止按钮断电，或者将紧急停止按钮分离行车断电。
10、切忌不要再低档位吊装大吨位物料，否则会烧电机，也不许再运行中打反车，打反车同样会烧电机。行车吊运必须做到“十不吊”①超过额定负荷的不吊；②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；④停车吊挂材料直接进行加工的不吊；⑤设备带病或负荷强烈抖动的不吊；⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊；⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；⑨不知负荷的不吊；⑩吊物重心过偏的不吊。H型钢组立机操作规程8、单循环操作方法：系统通电后启动油泵，不论系统是在手动状态还是自动循环状态，只要按一次操作面板上的单循环按扭，即转为单循环操作，一次单循环完成之后，如果还要继续进行，可再按一次同一按扭，如要退出单循环方式，可按一次操作面板上的手动按钮即可。
组立机维护保养
1.平时注意有无异现象（噪音、异味、过热），如有异常马上停止工作，及时排除故障。
2.注意设备清洁，所有转动及滑动部件勤加油，各部位螺钉注意紧固。
3.注意变频器的使用，以防控制程序的丢失。
4.及时更换易损件，不使设备带病工作。
5.液压系统中的空气滤清器应勤检查，保持清洁，防止阻塞。电焊机操作规程对称上调式三棍卷板机操作规程3、注意：在卷之前应将展开件周围的氧化渣去掉，以免操作时对工作辊表面产生损伤，焊接后的工件应将焊接处进行打磨后，才能在该机上进行卷制活校正。为防止事故的发生，上卷板机
下辊不得互相压死，必须留有大于板厚的间隙。
卷板机维护保养
1、机架滑动的导向面可用压油枪每班加注一次。
2、齿合表面应定期检查，并加注润滑油。
3、运转中如发现异常噪声，冲击声和温度剧升等不正常现象，应停机检查。
4、轴承润滑脂一般每隔半年更换一次，更换时应清除陈脂，以加满轴承的2\3为宜。
5、在卷制前应将展开件周围的氧化渣去净，以免操作时对工作辊表面产生损伤，焊接后的工件应将焊接处打磨，才能在该机上进行卷制或校正。为防止事故发生，上下辊不得互相压死，必须留有大于板厚的间隙。
剪板机操作规程3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。对于Q12-32×4000液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
（三）工作后应将上刀板落在最下位置上。
剪板机维护保养
1.多人操作本机时，需有专人指挥。
2.切记将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。
3.定期检查刀口的锋利情况，如发现刀口用钝，及时磨砺或更换，磨刀时只需磨刀片的厚度。4.保持机器周围场地的清洁及机身的清洁。
5.经常检查油泵吸口中的网式滤油器的清洁。
6.随时注意检查各接头、油缸、集成块等各出入口有无漏油现象，以便及时更换密封圈。
7.剪切条料时，必须保证被剪钢板被压脚压住部分超过压脚中心，以防损坏压料柱塞。转动机械的检修规程6、腔体内检修后，在试运行前，检修工作负责人和运行值班人员必须检查检修处已无人工作，始可试运行。
7、在转动机械试运行起动时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人。
一般注意事项
1、机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏)，露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。
2、对于正在转动中的机器，禁止装卸和校正皮带，禁止跨越正在运转的转动设备。
3、在机器完全停止以前，禁止进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施，如：切断电源(电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开，开关操作电源的熔丝也应取下)：切断风源、水源、气源；所有有关闸板等应关闭；上述地点都挂上警告牌。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。
4、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。
5、禁止在栏杆上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上