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建筑工程质量通病及防治措施目录一、建筑工程质量通病的定义因此,在工程管理过程中,应该对容易发生质量通病的分部(子分部)、分项(子分项)工程进行重点监管,从设计、施工方面着手,采取预防措施,全体工程技术人员参与管理,认识到“通病”造成危害的严重性,我想建筑工程质量通病问题一定会彻底解决! 要治理质量通病,必须分析产生质量通病的原因,一般来说,和设计、材料、施工、使用、维护等有关,有些通病是上述多种原因之一引起的,也有的是几个因素综合影响的结果,这里着重讲述治理措施。 二、常见建筑工程质量通病表现形式及防治措施楼板钢筋防治措施: 设计阶段,在满足结构安全和造价经济的前提下,应优先选用小直径三级钢筋。因为三级钢筋强度大于一级钢筋,在施工中不易踩踏。施工阶段,浇筑砼时应采取措施,在模板上垫上马凳,铺上架木板,施工人员在板上操作,不要直接踩踏钢筋。楼板负弯矩钢筋负弯矩钢筋防治措施 施工阶段:钢筋绑扎时,应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑,在混凝土浇筑完毕,抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置,混凝土终凝前,严禁上人踩踏; 梁、柱主筋保护层防治措施 制作梁、柱箍筋时,应严格按照设计的截 面尺寸加工制作。尤其在箍筋的弯折部位,有效折弯半径在规范允许的条件下,应通过现场试验确定弯折半径,防止弯折过小,导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋,而使保护层过大(减小构件截面尺寸)。 主筋保护层厚度指的是最小厚度,但并不是越大越好。 防止柱墙主筋移位的措施见下图:1.1.2模板通病及防治 表现形式:拼缝不严,造成砼振捣时出现漏浆,砼表面不平整,出现蜂窝麻面等缺陷。 治理措施:模板在拼装完成后,由于现在大部分工程均采用木模板,在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法,但往往在钢筋绑扎时,由于钢筋的拖动,将粘贴的胶带破坏,反而对混凝土造成不利。 而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉,粘贴在板边,这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。 模板拼缝不严现象严重前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求,而且严格执行,最好是在合同条款中约定,否则很难得到贯彻。 1.1.3混凝土通病 表现形式:混凝土振捣不密实或漏振,模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等 治理措施:加强管理人员的旁站意识,混凝土浇筑时,监理、甲方必须现场全程监管,尤其是一些关键部位,象高层建筑的基础、转换层等部位。这些部位一旦出现问题,将会给结构安全或使用功能造成巨大危害!某工程漏筋照片某工程图片(梯板底部漏筋)某工程混凝土质量钢筋混凝土成 品保护不好,混凝土未有强度即拆模,将混凝土柱角破坏,1.1.4非承重墙裂缝 表现形式:填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝;砌块墙体抹灰本身的裂缝。 治理措施: 材料选择:砌筑时,蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d;优先选用专用的砌筑砂浆。 组砌方法:非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙,再将其补砌顶紧。墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要饱满密实,钢筋网片设置要到位。加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。 抹灰层开裂控制措施:加气砼砌块表面灰尘要清理干净;在表面均匀涂刷或喷涂界面处理剂;加气砼墙体抹灰分基层处理、过渡层抹灰和面层抹灰,特别过渡层分层施工是确保抹灰层不空鼓开裂的关键环节之一。每层抹灰厚度不大于1CM。第二层抹灰须在前一层抹灰终凝后方可进行,切忌连续作业和一次抹灰成型。 1.1.5现浇砼楼板裂缝 表现形式:楼板板顶裂缝、板底的贯通裂缝以及阳角和转角处裂缝 治理措施: 设计阶段:楼板的厚度不宜小于120mm,厨房、厕浴间不宜小于90mm;楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不宜大于150mm,板角处上部受力 钢筋间距不宜大于100mm,分布筋间距不宜大于200mm。屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于Ф8,大跨度楼层板钢筋宜采用双层双向。 现浇楼板及墙体裂缝在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,增加2Ф12转角筋。 施工阶段。 楼板内敷设电线管宜避免交叉,必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。 严格控制骨料含泥量和砂的粒径,不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,保证混凝土密实,不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处,要加强振捣,保证混凝土密集结合。振捣混凝土应避免过