数控刀具-铣刀.doc
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数控铣床对刀具的要求及铣刀的种类.docx
数控铣床对刀具的要求及铣刀的种类数控铣床对刀具的要求及铣刀的种类(1)对刀具的要求1)铣刀刚性要好一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差悬殊时,通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决,而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进,遇到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”,除非在编程时能够预先考虑到,否则铣刀必须返回原点,用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工,多走几刀。但这样势必造成余量少的地方经常走
数控铣刀具半径补偿的建立.ppt
数控铣刀具半径补偿的建立知识点:教学方法根据刀具实际尺寸,自动改变坐标轴位置使实际加工轮廓和编程轨迹一致图示刀位点二、刀具半径补偿的方法2、补偿指令2、指令格式坐标平面三、刀具半径补偿过程图示编程举例四、刀具补偿的注意事项五、课堂小结实训作业
数控铣刀具半径补偿的建立学习教案.pptx
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数铣刀具补偿.ppt
数控铣床刀具补偿及编程二、数控铣床刀具补偿类型刀具半径补偿:补偿刀具半径对工件轮廓尺寸的影响.刀具长度补偿:补偿刀具长度方向尺寸的变化.三、刀具补偿的方法人工预刀补:人工计算刀补量进行编程机床自动刀补:数控系统具有刀具补偿功能。四、刀具半径补偿功能分为三步:1、刀补的建立:在刀具从起点接近工件时,刀心轨迹从与编程轨迹重合过度到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。2、刀补进行:刀具中心始终与变成轨迹相距一个偏置量直到刀补取消。3、刀补取消:刀具离开工件,刀心轨迹要过渡到与编程轨迹重合的过程。3、刀具半径补偿指令