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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105436067A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510768423.2(22)申请日2015.11.12(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人侯勇俊何强方潘王钰文(51)Int.Cl.B07B1/10(2006.01)B07B1/40(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)B07B1/50(2006.01)E21B21/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种连续循环筛网振网筛(57)摘要本发明公开了一种连续循环筛网振网筛,它主要由筛网循环系统、筛网激振系统、筛网循环驱动系统组成。筛网循环系统由筛盘,链条,链轮装配而成;筛盘通过连接轴相互铰合在一起;筛网激振系统由带有槽形轨道的漏斗、激振电机、支承弹簧组成。漏斗设置在筛网循环系统上的循环筛盘下;支承上循环筛盘的链条的滚子在槽形轨道内滚动;筛网循环驱动系统由链传动电机,减速器组成,链传动电机经过减速器减速把动力传递给主动链轮,主动链轮带动整个筛网循环系统运动。本发明结构简单,制造方便;筛网可以连续循环,自洁能力强,能有效解决现有钻井液振动筛的筛网自洁能力差,容易出现筛堵、筛糊,分离后的固相含液量高等缺点。CN105436067ACN105436067A权利要求书1/1页1.一种连续循环筛网振网筛,主要由筛网循环系统、筛网激振系统、筛网循环驱动系统等组成,其特征在于:所述筛网循环系统由安装筛网的筛盘(3),链条(13),主动链轮(4),从动链轮(12)装配而成;筛盘(3)通过连接轴(18)相互铰合在一起,连接轴外表面套有轴套(19),连接轴两端分别与链板(20)、套筒(22)和滚子(21)配合,在两侧各组成一条链条(13),链条(13)绕在每侧的两个链轮上,形成一个闭环结构;链轮轴(25)起支承链轮的作用,链轮轴(25)两端通过轴承(7)固定在机架(8)上,整个筛网循环系统即被固定在机架(8)上;筛网激振系统由带有槽形轨道的漏斗(14)、左激振电机(26)、右激振电机(5),支承弹(6)组成;漏斗(14)设置在筛网循环系统上的循环筛盘(3)下,并与下部的循环筛盘之间形成足够距离,防止下部循环筛盘振动时,与漏斗(14)底部发生碰撞;支承上循环筛盘的链条(13)的滚子(21)在槽形轨道(2)内滚动,槽形轨道(2)的槽口面向筛盘;右激振电机(5)安装在漏斗(14)的右侧板中央,漏斗(14)右侧对称安装另一个同型号的左激振电机(26);左激振电机(26)和右激振电机(5)等速反向旋转,产生激振力在x方向抵消,在y方向叠加穿过漏斗14质心,使漏斗(14)沿y方向实现周期性直线振动;槽形导轨(2)焊接在漏斗(14)上,夹住链式闭环结构上循环筛盘(3),可以实现筛盘(3)随链条(13)做直线运动的同时,又随漏斗(14)做周期性的直线振动;漏斗(14)通过支承弹簧(6)支撑在机架(8)上,支承弹簧(6)对称安装在漏斗(14)的四角处;支承弹簧(6)套在弹簧柱(16)上,弹簧柱(16)焊接在机架(8)上;弹簧支座(15)焊接在漏斗(14)侧板上,可以实现漏斗(14)只有y方向的自由度,即漏斗(14)只能在y方向运动;筛网循环驱动系统由链传动电机(10),减速器(9)组成,链传动电机(10)经过减速器(9)减速后把动力传递给主动链轮(4),实现主动链轮(4)的低速转动,链传动电机(10)和减速器(9)固定在机架(8)上。2.根据权利要求1所述的一种连续循环筛网振网筛,其特征在于:滚子(21)在槽形导轨(2)的槽形导轨内壁(27)之间滚动,槽形导轨内壁(27)之间高度刚好允许一个滚子(21)在内滚动,实现漏斗(14)振动时,滚子(21)能作同振幅、同频率振动;槽形导轨内壁(27)两端倒圆,避免滚子(21)进入导轨(2)时,滚子(21)直接与直角边碰撞;槽形导轨(2)长度刚好允许四个筛盘(3)在其内滚动,避免导轨(2)过长,使筛盘(3)不能实现所需要的运动;滚子(21)在槽形导轨(2)的槽形导轨内壁(27)之间滚动,槽形导轨内壁(27)之间高度刚好允许一个滚子(21)在内滚动,实现漏斗(14)振动时,滚子(21)能作同振幅、同频率振动;槽形导轨内壁(27)两端倒圆,避免滚子(21)进入导轨(2)时,滚子(21)直接与直角边碰撞;槽形导轨(2)长度刚好允许四个筛盘(3)在其内滚动,避免导轨(2)过长,使筛盘(3)不能实现所需要的运动。3.根据权利要求1所述的一种连续循环筛网振网筛,其特征在于:漏斗(14)底部设有排料口(28);支承弹簧(6)除了给漏斗(14)提供支承外,还有