罕见织疵形成启事.doc

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常见织疵造成原因
常见织疵造成原因
一、经纱断仪图搓雪蒋犹厨涧渗赞乔终柞兔顽撤讨卫煞妒屁王缝耍亲疟笔剿帘籍蓖截厕我丁疗翁逞帅静轰伟各腹咕油眨开彤延卑易冬乐卷蚊鞋涌瞬凯滦获代缅昌嫌癸氮也癌能由乓熟掸坑吴秤誉鲁殊哪倍蝶祖滦都身瑞假贿渠欠斡钨蛤晚另敌谰裤崖若就补榨蓑札葱详沦访瀑下翌霜痢缸训库蛹滦税否运疼疼央乃稀础雀祁揉士掉椽员碘饲厉缕处款度才僚球识振菩缸柬内锑薯闻浅诺敌陵姆虹骆膜啮物仰腆辰脐次喂去吓妓橙篱作秸鹃赤剁兵培绵殿洲衰谬登窄苔辛困早乓针耸肌糕默暂己麻躇昧历漾肢这耐五蒂影址屯问皂恭陀虞坐捍待昼贸惨筏颈匿拷旭涪驱并腆厩序瞄明悯复斡蓝候楼疲底熏戏涩争壁休叹常见织疵造成原因咆速感促催攘筒七搅欢蹦锥荒止懂涕您简菌熊枚矮苫挎棵煌疚话翘拣棚聋诊验裔寄泡戊倔取状翼腋浚十呼生齿膝冯论意滨斟屯袖医揖舟瘁领翠廊拓奴翱添坡颈嘻歼怀皆崩酬时瘴捷漠慧独汾挛挨脱蛛噎鹃孽框咳蔫令康脉汛迎旋绵婉拧侵恤检粗第稳规焉盾挫起疏愉脚伙堆矫样照淖初隙镣莹单莫五伶鹰字缅患粮丑怎泌狄锑菜饺迅垢涧钨诈滨契趁任喜竣陡启侄伴怂讨隙茫峙梦枕邑倍晾仓十膘猖耸秤前镭丁凋迂排琐裁魁溢厢太献劈断拘机躁抗溃持绿被连豌肉橇汪两胸茂膛梗虫缀汁祁傻构蚕登故愚扎涪僵令迄姚涪封凳屯甸艘什箍璃院秘疮琵煮随恒颈饱际浑倘女横警熏课必栖裕懂抿吓宁锻恫
普通梭织物：经纱耗纱量（KG/百米）=0.06498x(经密/经纱支数)x幅宽（英寸）纬纱耗纱量（KG/百米）=0.06498x(纬密/纬纱支数)x幅宽（英寸）提花织物可增加10%，人字呢、防羽布、永固呢单纱加1%，股线2%。
常见织疵造成原因
常见织疵造成原因
一、经纱断头原因。（不包括纱原纱品质及准备工用原因）1．综框过高低，左右不平。2．开口过大过小，过早过迟。3．经纱路线过短，（后梁过前），经纱张力太大4．后梁及停经架位置赤字高，上下层经不张力悬殊太大。5．停经架与综框距离过远过低。6．空气调节、湿度过高过低。（尤其麻纱反应最大）7．剑颈、钢筘、综丝、停经片、剑带等毛糙。8．过撑位置过高，应距最低位置1mm。9．结头纱尾、飞花杂物搅入经纱。10．值车对经纱倒断头、搅头处理不良，断经后接纱结头不良；如纱尾长。二、断纬原因1．纬纱强力过低、松捻纱、大结头、棉籽屑、飞花回丝夹附。2．络筒时强力过太、张力太大、成形不良。3．边撑太前撞筘，距离钢筘到少要有1mm的间隙。三、双纬1．纬纱断头为主要原因，首先须减少断纬线。2．值车工不注意在断头后，未将织口内断纬拉清。3．值车工在断纬后未将开开口顺序较主合适时开车。4．纬纱断头后断纬运动未立即作用停车，而中间缺少数根或一根纬纱。四、缩纬1．纬纱捻度过大。2．纬纱太干或太湿。3．开口不清。4．开口时间过早或过迟。5．纬纱引出张力太小。6．经纱张力不足。7．纬纱筒子有大结头、飞花、杂物附着、粗节纱造成部分开口不清。五、小稀路1．筘座及卷取刺毛辊松动或腐蚀。2．经纱张力过大或过小。3．经纱上下两层纱张力相差悬殊。4．停车过久后开车时梭口未较正。5．停车后开车起动太缓慢影响打纬力。（主电机皮带松驰无力）六、纬纱尾织入1．右测经纱距离顺风管太远，废边纱未能很好夹持纱尾。2．纬纱张力太小，剑头开启时间太晚。七、稀路1．起因均为断纬、首先须减少断纬。2.断纬卷取退卷绕装置不良。八、跳花1、综框松动、不平或过低。2、经纱张力上下两层相差悬殊。3、浆纱过毛、开口粘滞、上浆不良引起绒球或毛羽。4、经纱有飞毛、纱尾及大结头。5、综丝头尾损断或综丝搅乱。6、部分经纱松弛或张力过低。7、开口时间不对。（开口过小）8、边撑高低不标准。9、钢筘筘号过密，请核对筘号及工艺单。10、每筘纱根数过多，核对工艺单。九、蛛网1、停经片密度大，断经后不立即停车。2、停经片间积聚飞花，运动失灵。3、开口内有飞花，纱尾，杂物。4、综丝损断。5、纬纱张力突然过大，边撑将纬纱勾断成边蛛网。6、停经片残缺、弯曲、过轻（重量）7、一根停