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Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料制备工艺及性能的研究的综述报告
Ti(C,N)颗粒是一种具有优异性能的高温材料，可用于增强铁基复合材料。制备Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料的工艺主要包括粉末冶金法和热处理法两种方法。
采用粉末冶金法制备Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料的步骤包括：制备含有Ti(C,N)颗粒的粉末；将铁基合金粉末与Ti(C,N)颗粒粉末按一定比例混合；压制成型；烧结成型。其中，制备含有Ti(C,N)颗粒的粉末的方法有碳热还原法、氮化法和溶胶-凝胶法等。该方法制备的Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料具有压缩强度高、抗磨损性好、耐热性高等特点。
另一种制备Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料的方法是热处理法。其步骤包括：将铁基复合材料坯料加热至相变温度；在该温度下添加含有Ti(C,N)颗粒的粉末；坯料与粉末混合后进行坯料修整；再次加热至热处理温度进行热处理。该方法制备的Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料具有高的耐磨性和耐腐蚀性能，但其制备工艺相对较复杂，需要进行多次热处理，成本较高。
无论采用哪种方法制备Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料，其增强效果与Ti(C,N)颗粒的含量、分散度等因素密切相关。理想的Ti(C,N)颗粒应当具有较小的粒径以及较为均匀的分散度，这有助于其在铁基复合材料中起到更好的增强效果。此外，对于采用粉末冶金法制备的Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料而言，还需注意合适的烧结工艺和烧结温度，以确保颗粒能够充分弥散在铁基复合材料中。
综上所述，Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料是一种高性能材料，可以通过粉末冶金法和热处理法两种工艺制备。其优点包括具有极高的耐磨性和高温稳定性能，适用于各个领域的应用，如航空航天、汽车制造以及重型机械制造等。在今后的工程应用领域中，Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料将有更加广阔的发展前景。