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压铸用锌铝合金的变质处理研究的中期报告
尊敬的老师：
我是您的研究生，现提交压铸用锌铝合金变质处理研究的中期报告。
一、研究背景及意义
锌铝合金因其具有较好的机械性能、低密度、良好的耐蚀性和导电性，被广泛应用于汽车、电子、航空等工业领域。压铸是制造锌铝合金零件的主要工艺之一。然而，在锌铝合金压铸过程中，由于液态合金在高温下脱气、氧化，受到机械剪切等因素的影响，容易出现变质现象。变质后的合金结构组织不均匀，常伴随着孔洞、缺陷等问题，进而影响零件的性能和使用寿命。因此，研究锌铝合金变质处理的方法和机理，对于提高锌铝合金制品的品质、降低成本具有重要意义。
二、研究内容及方法
本研究以Zn-9Al合金为研究对象，通过在不同温度下进行热处理来探究变质处理的效果和机理。本研究采用了以下方法：
1.合金样品的制备：选取电解锌和铝制备样品，将Zn-9Al合金放入高真空炉内进行样品预处理。
2.热处理实验：将Zn-9Al合金样品分别在350℃、400℃、450℃和500℃下进行不同时间的热处理，观察合金的变化。利用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和拉伸试验机等仪器对合金样品的微观形态、物相组成和力学性能等进行分析。
三、中期研究进展
截至目前，已经完成了Zn-9Al合金的制备和不同温度下的热处理实验。观测到在350℃下热处理30min后，合金晶粒细化，晶界得到了明显改善。但随着热处理温度和时间的增加，锌铝合金的晶粒尺寸逐渐增大，同时观察到微观缺陷的增加和合金的力学性能的下降。这表明，合理的热处理温度和时间对于改善锌铝合金的微观组织和力学性能具有极其重要的作用，需要寻找适合的热处理方法。
四、下一步工作计划
1.加强热处理温度和时间的探究，找到最优处理条件。
2.利用掺杂增强等技术对锌铝合金进行改性，提高其力学性能和耐蚀性能。
3.对锌铝合金的微观组织和力学性能进行深入研究，并对其热处理机理进行分析探究。
以上是我的中期报告，请老师您审阅。如果有不足之处，恳请指教。