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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105437477A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510880613.3(22)申请日2015.12.07(71)申请人哈希斯热流道科技(苏州)有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市千灯镇联合路西侧(72)发明人许南旭(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人徐萍(51)Int.Cl.B29C45/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称热流道注塑模具的浇口阀针装置(57)摘要本发明公开了一种热流道注塑模具的浇口阀针装置,特别是浇口对型腔表面按一定角度倾斜,将分流板侧流道的熔融树脂向型腔侧引入的熔融树脂通路与阀针孔型成的喷嘴部插入设置在固定板上,所述浇口入口与所述熔融树脂通路出口在所述阀针孔的内侧壁开放的热流道注塑模具中,在所述阀针孔内的阀针根据第一活塞的上下升降运动而做上下升降运动,根据第二活塞的上下升降运动与凸针-凸针槽形成的凸轮机构做旋转运动并开闭所述倾斜的浇口。通过所述方式,本发明从浇口进入型腔内的熔融树脂对于型腔内的熔融树脂表面倾斜注入,因此型腔内部填充的熔融树脂表面不会出现波纹,其结果可以防止成型产品表面流痕相关的注塑成型不良的发生。CN105437477ACN105437477A权利要求书1/1页1.一种热流道注塑模具的浇口阀针装置,其特征在于,包括对型腔(13)表面(13a)按一定角度倾斜形成的浇口(22),将分流板(40)侧流道(41)的熔融树脂引向型腔(13)侧的熔融树脂通路(31)与形成阀针孔(33)并插入设置在固定板(11)的喷嘴部(30),并在所述浇口(22)的入口(22a)与所述熔融树脂通路(31)出口(31b)在所述阀针孔(33)的内侧壁开放的热流道注塑模具中开闭所述倾斜的浇口(22)的浇口阀针装置中,所述阀针装置包括可以在所述阀针孔(33)内滑动,内部具备连接所述熔融树脂通路(31)出口(31b)与所述浇口(22)的入口(22a)的连接通路(51)的阀针(50);让所述阀针(50)按长度方向上升或者下降动作的第一活塞(70)与可以支持所述阀针(50)滑动并上下升降的第二活塞(80)形成的双重活塞机构;以及所述第二活塞(80)在上限位置与下限位置之间直线往复运动时将所述第二活塞(80)的直线往复运动转化为所述阀针(50)的连接通路(51)连接熔融树脂通路(31)出口(31b)与浇口(22)入口(22a)的连接位置与切断熔融树脂通路(31)出口(31b)与浇口(22)入口(22a)的切断位置之间往复旋转的阀针(50)旋转动作的凸轮机构为特点热流道注塑模具的浇口阀针装置。2.根据权利要求1所述的浇口阀针装置,其特征在于,所述凸轮机构由所述第二活塞(80)中向阀针(50)的外周面半径方向凸出并固定在第二活塞(80)的侧壁的最少1个凸针(55);及所述阀针(50)的外周面长度方向延长形成的直线槽(53a)与此直线槽(53a)的上侧末端连续按一定旋转角度形成的螺纹槽(53b)形成的凸针槽(53)构成,所述凸针槽(53)可以收容对应的凸针(55)前端并可以使其滑动为特点的热流道注塑模具的浇口阀针装置。3.根据权利要求2所述的浇口阀针装置,其特征在于,所述第一活塞(70)上升至上限位置时,所述阀针(50)直线移动至下端侧壁开放所述浇口(22)入口(22a)的同时封闭所述熔融树脂通路(31)出口(31b)的上限位置,所述第一活塞(70)下降至下限位置时,所述阀针(50)直线移动至下端侧壁封闭所述浇口入口(22a)与所述熔融树脂通路(31)出口(31b)的位置为特点的热流道注塑模具的浇口阀针装置。4.根据权利要求2所述的浇口阀针装置,其特征在于,所述第二活塞(80)移动至下限位置时,所述阀针(50)外周面回转到所述熔融树脂通路(31)出口(31b)与所述浇口入口(22a)切断的位置,所述第二活塞(80)移动至上限位置时,所述阀针(50)根据所述凸轮机构旋转至所述阀针(50)的连接通路(51)互相连通熔融树脂通路(31)出口(31b)与所述浇口(22)入口(22a)的位置为特点的热流道注塑模具的浇口阀针装置。5.根据权利要求1所述的浇口阀针装置,其特征在于,所述浇口(22)由通路的上侧壁向上缓慢凸出的曲面形成为特点的热流道注塑模具的浇口阀针装置。6.根据权利要求1所述的浇口阀针装置,其特征在于,所述浇口(22)在所述固定板(11)的底面可以贴合或脱离地结合的浇口块(21)上形成为特点的热流道注塑模具的浇口阀针装置。2CN105437477A说明书1/5页热流道注塑模具的浇口阀针装置技术领域[0001]本发明是关于开闭热流道注塑模具浇口的阀针装置,特点是浇口相