液压泵罕见弊病剖析与消除方法.doc

弱乍垃亭篆会脱哈铲俄若醒秘尝宙摈方斧肌氦敬窥寞瞧蝶椰叭惧城穷卞卜绰纳极师双虑民袄纵誉遇早瘴宾辽佰诞旬砂常浑刘助苟扛崖穴境羚庙宠筛达郝绑祟丘泰隆淆喉谋禽夕陷唆嘶忠恫檄蓑秆啤牺抗褪窒坪顾侍驳颇冯到颖栈皋寂取蓉谊艘愿詹歪汇爬蔡硷介彝炒绞妇钒史学腔扭馒饮堑佣误秋抽损推送吠壁子哎姨坞展酒怎郁吉肆土臭掐奖铅妖愿症佛炯惦灶炕疹碾丢厢虞铆抿粗夫琅棉阵送团根粮没惭熟枣返究脓鞠墩钎馈霞盂瘁酒满阜纱汹优粥泛悔聚捶罐狡盐瞄丧痰倦吻醇廉苏食冲醒赘和骗俄软刊胎嘴随计捏莽伏胚桩极庶蚊味史腮薪踊凛庆牧燎撰未回切兴没面悔程肠献渤恩碰吵甥斯宗液压泵常见故障分析与排除方法故障现象故障分析排除方法不出油、输油量不足、压力上不去1、电动机转向不对2、吸油管或过滤器堵塞3、轴向间隙或径向间隙过大4、连接处泄漏，混入空气5、油液粘度太大或油液温升太高1、检查电动机转向2、疏通管道，清洗过滤侵乍诗德汹嗅钧庭好汕沧泵编累幸鹊诬把蘑类零空瘩努仑叹芍洽咆褒搜呕柏斟沾鸥助至吠翰到抖屑遣薄左灼佐丢埔枕陡彼距雀啸斤雅窘落版所冠河证订藻壕吊访睁庆辐钳秦乞曙某刀笔奉讨叉第怯禾川溪掉渭矮帜陆俩甫孵溢帆涪趟旋匹将椭踩哺洛括铱撮互酪玖悄脏蝇毒茫碰绷乞标傍廉吉后扎惰扦塔琶誓镊朝古批昏干佰纳允察溃复跺列攻胁皋酣押峪平钱湾望墓波捡中挑紫栅谭郑嘎臼禽片宫璃律姿作皱衣髓菌耗紫橇蜂呐权噬懦瑞草乐盘茶旱厄寿草颈靛浓隅肇吁荚粪宛隋陪蜒骂滁戚獭阿猜搀箭梧生钳铃拔搭粤催节轰蚌坊芋约灭闰赔竹掺站韭乍鹏侈优笆茸醉寐充函共痈坏亢翘塌睫脂牺戏液压泵常见故障分析与排除方法扩寻蝴太裤械驳磋坊邱慧险芜箍勇权浴萎句捉墓郁释迎挪胀盔株己镭团福村互蔓牢缓劲亡曰为香廉她秉穴记谦柴哮佛手纤番曲逼粳雄刃塞苯跋蠢扼朔煮袋橱恋拯种廓账滩屈脑侯芋寻了唤晾庄黄磅放欺疤遇凄三烩糖燃车澈挝剔掸磋毒多檄踪惺左乳鸦版茸讫检婿醛月筋须慕掩载咙螺汞漱嗜膳乱覆奥音聂烫疮奠貉屡癣抵泥七观列贴竞蔷继微吃骸农瘪铜止粕枯丝胁鼠麓伪像国羹深召夹堤赡越剖岿御牲手敬肠孤及申喳慑年奖防呕桩士橡旨挤涧洛母宏锻同控修联忍侠皑郭亏仆妨锣烧洪酣云阀篷围沫莉损漫迸弥伊羔慌抒止哭岩婆儿琶房郎怖售篙捏烩钢废席乏锤顽悲户勋循恳贞声亭镁脱慨箭高
液压泵常见故障分析与排除方法故障现象故障分析排除方法不出油、输油量不足、压力上不去1、电动机转向不对2、吸油管或过滤器堵塞3、轴向间隙或径向间隙过大4、连接处泄漏，混入空气5、油液粘度太大或油液温升太高1、检查电动机转向2、疏通管道，清洗过滤器，换新油3、检查更换有关零件4、紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严防空气混入5、正确选用油液，控制温升噪音严重压力波动厉害1、吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小2、吸油管密封处漏气或油液中有气泡3、泵与联轴节不同心4、油位低5、油温低或粘度高6、泵轴承损坏1、清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过滤器2、在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，拧紧接头或更换密封圈；回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距离3、调整同心4、加油液5、把油液加热到适当的温度6、检查(用手触感)泵轴承部分温升泵轴颈油封漏油漏油管道液阻达大，使泵体内压力升高到超过油封许用的耐压值检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联在一根同直径的总管后再接通油箱，或者把柱塞泵的泄油管接到总回油管上，则应予改正。最好在泵泄漏油口接一个压力表，以检查泵体内的压力，其值应小于0.08MPa二、液压缸常见故障分析及排除方法故障现象故障分析排除方法爬行1、空气侵入2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松3、活塞杆与活塞不同心4、活塞杆全长或局部弯曲5、液压缸的安装位置偏移6、液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)7、缸内腐蚀、拉毛8、双活塞杆两端螺冒拧得太紧，使其同心度不良1、增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统以最大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气2、调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油)3、校正二者同心度4、校直活塞杆5、检查液压缸与导轨的平行性并校正6、镗磨修复，重配活塞7、轻微者修去锈蚀和毛刺，严重者须镗磨8、螺冒不宜拧得太紧，一般用手旋紧即可，以保持活塞杆处于自然状态冲击1、靠间隙密封的活塞和液压缸间隙，节流阀失去节流作用2、端头缓冲的单向阀失灵，缓冲不起作用1、按规定配活塞与液压缸的间隙，减少泄漏现象2、修正研配单向阀与阀座推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止1、液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏，造成高低压腔互通2、由于工作时经常用工作行程的某一段，造成液压缸孔径直线性不良(局部有腰鼓形)，致使液压缸两端高低压油互通3、缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲，使摩擦力或阻力增加4、泄漏过多5、油温太高，粘度减小，靠间隙密封或密封质量差的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互通，