一种新型生产玻璃制品的模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105439425A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510944834.2(22)申请日2015.12.16(71)申请人重庆嘉威特节能玻璃有限公司地址401329重庆市九龙坡区含谷镇新营房村6社(72)发明人亢祖亮(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人裴娜(51)Int.Cl.C03B19/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型生产玻璃制品的模具(57)摘要本发明公开了一种新型生产玻璃制品的模具，包括下模、上模、注塑机、液压泵和支撑柱,支撑柱的顶端固定设有立柱，下模套设在立柱上，立柱的顶端固定设有上模，上模上固定设有注塑口，上模的顶端固定设有注塑机，注塑机与注塑口固定连接，下模的底端固定连接液压杆，液压杆的底端固定设有液压泵，液压泵固定设置在托盘上，托盘固定安装在支撑柱之间，支撑柱的底端固定设有万向轮。本发明通过注塑机可以进行玻璃注塑工作，有效的提高了工作效率，同时模具与注塑机的完美结合，较原有的单独的一步步的进行注塑，更加的方便、快捷，且占用空间小，降低了成本；通过万向轮方便了新型生产玻璃制品的模具的移动，便于随时随地的使用。CN105439425ACN105439425A权利要求书1/1页1.一种新型生产玻璃制品的模具，包括下模(1)、上模(2)、注塑机(3)、液压泵(8)和支撑柱(11),其特征在于，所述支撑柱(11)的顶端固定设有立柱(13)，所述下模(1)套设在所述立柱(13)上，所述立柱(13)的顶端固定设有所述上模(2)，所述上模(2)上固定设有所述注塑口(4)，所述上模(2)的顶端固定设有所述注塑机(3)，所述注塑机(3)与所述注塑口(4)固定连接，所述下模(1)的底端固定连接液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端固定设有所述液压泵(8)，所述液压泵(8)固定设置在所述托盘(10)上，所述托盘(10)固定安装在所述支撑柱(11)之间，所述支撑柱(11)的底端固定设有万向轮(12)；所述上模(2)内固定设有冷却装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型生产玻璃制品的模具，其特征在于，所述下模(1)内固定设有加热装置(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型生产玻璃制品的模具，其特征在于，一侧所述支撑柱(11)上对应设有斜撑(14)，且所述斜撑(14)的端部固定设有把手(15)，两个所述斜撑(14)之间固定设有横杆(16)，另一侧所述支撑柱(11)上固定设有控制面板(7)。2CN105439425A说明书1/2页一种新型生产玻璃制品的模具技术领域[0001]本发明涉及一种模具,特别涉及一种新型生产玻璃制品的模具。背景技术[0002]玻璃注塑成型为目前工业上大量使用的一种生产方式。[0003]然而现有的玻璃注塑都是使用注塑机进行注塑的，但是注塑机一般都是和模具分开设置的，导致操作步骤繁琐，使用不方便，且现有的模具注塑机器都是固定设置的，且体积庞大，难以移动，这给注塑需要的场地必须要满足足够的条件，造价大，成本高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型生产玻璃制品的模具，将模具与注塑机整体结合，不但使占用空间缩小，而且操作便捷，增加了玻璃注塑的效率，减少了成本。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0006]本发明一种新型生产玻璃制品的模具，包括下模、上模、注塑机、液压泵和支撑柱,所述支撑柱的顶端固定设有立柱，所述下模套设在所述立柱上，所述立柱的顶端固定设有所述上模，所述上模上固定设有所述注塑口，所述上模的顶端固定设有所述注塑机，所述注塑机与所述注塑口固定连接，所述下模的底端固定连接液压杆，所述液压杆的底端固定设有所述液压泵，所述液压泵固定设置在所述托盘上，所述托盘固定安装在所述支撑柱之间，所述支撑柱的底端固定设有万向轮。[0007]作为本发明的一种优选技术方案,所述下模内固定设有加热装置。[0008]作为本发明的一种优选技术方案,所述上模内固定设有冷却装置。[0009]作为本发明的一种优选技术方案,一侧所述支撑柱上对应设有斜撑，且所述斜撑的端部固定设有把手，两个所述斜撑之间固定设有横杆。[0010]作为本发明的一种优选技术方案,另一侧所述支撑柱上固定设有控制面板。[0011]本发明所达到的有益效果是：本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过模具上设有注塑机，可以进行玻璃注塑工作，有效的提高了工作效率，同时模具与注塑机的完美结合，较原有的单独的一步步的进行注塑，更加的方便、快捷，且占用空间小，降低了成本；通过设有万向轮，方便了新型生产玻璃制品的模具的移动，便于随时随地的使用。附图说明[