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立式加工中心支承系统的结构优化设计的中期报告
一、选题背景及意义
随着制造业的发展，高效率、高精度、高稳定性和高柔性化生产已成为制造业的发展方向。立式加工中心是现代加工中心的一种重要类型，具有高精度、高效率、高安全性等特点，被广泛应用于制造业中。支承系统是立式加工中心中的一个重要组成部分，直接影响加工质量和加工效率。因此，进行支承系统的优化设计对提高加工中心的性能和品质具有重要的意义。
二、研究内容及研究方法
本文拟采用有限元模拟的方法，对现有支承系统的结构进行分析和优化设计，并通过实验验证优化后的支承系统的性能是否得到提升。
具体研究内容包括：
1.对现有支承系统进行分析，找出其中存在的问题和不足之处。
2.设计优化方案，对支承系统进行结构优化设计。
3.利用有限元模拟软件对优化后的支承系统进行性能分析和评估，找出其优化后的特点和优势。
4.根据有限元分析结果对优化后的支承系统进行实验验证，评估其性能是否得到提升。
三、初步研究成果
本文已经对现有支承系统进行了分析，并确定了其存在的问题，包括：
1.支承系统结构刚度不足，容易引起振动和共振。
2.支承面的磨损严重，影响加工精度和寿命。
针对以上问题，本文拟设计优化方案，包括：
1.优化支承系统结构，增加结构刚度，提高系统的安全稳定性。
2.优化支承面材料及润滑方式，减少磨损，提高加工精度和寿命。
当前，优化设计方案已经得出，正在进行有限元模拟分析和实验验证，并对研究成果进行综合评估。
四、研究计划
1.2019年3月-4月：确定优化设计方案，开始进行有限元模拟分析。
2.2019年5月-6月：完成有限元模拟分析，验证优化设计方案的可行性，确定优化后支承系统的结构特点和性能优劣。
3.2019年7月-8月：进行实验验证，评估优化后支承系统的实际性能，查明其与有限元模拟结果的差异和问题。
4.2019年9月-10月：对研究结果进行分析和总结，撰写研究报告，并提交论文发表和专利申请。
五、结语
本文旨在分析和优化立式加工中心支承系统的结构，针对其存在的问题进行优化设计，提高加工中心的性能和品质。预期研究结果对推进制造业的发展，提高我国的制造水平将具有重要的意义。