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粉末注射成形用氧化锆喂料的制备及成型工艺研究的中期报告 本研究旨在探究粉末注射成形用氧化锆喂料的制备及成型工艺,为提高氧化锆陶瓷制品质量和生产效率提供技术支持。 一、制备工艺研究 本阶段主要研究了氧化锆喂料制备工艺,包括原料选择、粉末制备、混合均化等。 1.原料选择:选择优质的氧化锆粉末作为主要原料,经过筛选、烘干等预处理后,进行下一步制备。 2.粉末制备:采用湿法制备工艺,将氧化锆粉末与添加剂进行混合,加入搅拌水中,经过球磨、分散等工艺,制备出均匀的氧化锆喂料粉末。 3.混合均化:在制备出的氧化锆喂料粉末中加入少量的有机粘合剂和流体剂,进行混合均化处理,使喂料粉末具有一定的可塑性和流动性。 二、成型工艺研究 本阶段主要研究了氧化锆喂料的成型工艺,包括模具设计、压制工艺、脱模工艺等。 1.模具设计:选择与产品要求相符合的模具设计方案,包括产品形状、尺寸、孔洞等参数的确定。 2.压制工艺:选择合适的压制机和模具,将混合均化的氧化锆喂料粉末进行压制成型,控制压制压力、速度和时间等参数,使制品达到所需的密度和强度。 3.脱模工艺:采用适当的脱模剂和脱模工艺,使制品从模具中顺利脱离,避免损伤或变形。 三、结论和展望 本中期报告主要研究了粉末注射成形用氧化锆喂料的制备及成型工艺,初步探索了氧化锆陶瓷制品生产的关键技术,但还需要进一步完善和深入研究。 未来的研究方向包括:1.进一步优化氧化锆喂料的制备工艺,提高喂料的均匀性和流动性;2.探索更加高效的成型工艺,提高生产效率和制品质量;3.深入研究氧化锆陶瓷的烧结工艺,提高制品的耐磨、耐高温性能。