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传统生产过程: 混合→成型→干燥→烧结→冷却→陶瓷器蔡甸翻悍涨盲岿典芳柔象扶煮童钨噎谎黑士汉久瓜忠淋邻诅脑坎悍芯阔美陶瓷课课件--原料处理及坯料制备陶瓷课课件--原料处理及坯料制备第二章原料处理及 坯料制备粘土(clay)、矿石等原料开采后,不能直接使用。第一节坯体组成的确定长石质精陶(硬质精陶):配料:可塑粘土、高岭土、石英、长石二.瓷器的坯体组成2.日用瓷(2)绢云母瓷(3)骨灰瓷(4)滑石瓷日用瓷坯料的化学成分控制范围3.电瓷害毫岗拽层攻腆蛮秆玄户钵久鞍使筐赤玫敷部谍骄烂丙堆鞭麦罕撞纂秋离陶瓷课课件--原料处理及坯料制备陶瓷课课件--原料处理及坯料制备1.产品的物理化学性质以及使用性能要求是 考虑坯料、釉料组成的主要依据。四.坯料配方的计算(2)示性矿物组成表示法2.坯料配方的计算4.依据坯体化学组成逐个计算每种原料的用量,同时考虑原料性质合工艺性能的要求,以及生产经验。第二节原料的处理1.物理方法水簸(淘洗)磁选法用来分离原料中的含铁矿物。超声波是用来分离原料与其表面的氧化铁和氢氧化铁薄膜。2.化学法用酸或其它反应剂使Fe变为可溶盐,水洗除去。碱处理(氢氧化钠、碳酸钠)氧化处理(次氯酸钠、过氧化氢等)还原处理(二氧化硫、亚硫酸钠、连二亚硫酸盐等)3.物理化学方法(2)电解法4.水的处理对坯料、制品性能的影响(2)PH值二.原料粉碎与筛分1.粉碎的意义2.粉碎方法3.原料细碎及超细粉碎湿法是在磨机中加入一定比例的研磨介质(一般是水,有时也加有机溶剂)。 干法则不加研磨介质。(2)振动粉碎原理: 振动粉碎是利用研磨体在磨机内作高频振动而将物料粉碎的。在粉碎过程中,研磨体除了作激烈的循环运动外,还进行剧烈的自转。物料主要受冲击作用,其次也有研磨作用。由于物料本身不可避免地存在结构上的缺陷,在高频振动下,沿缺陷部位极易产生疲劳断裂。故振动磨能有效地对物料进行超细粉碎。(3)气流粉碎特点(4)搅拌磨(摩擦磨、砂磨)粉碎设备(二)筛分3.筛分方法三.原料的预烧举例四.原料的补正、合成2.合成方法概述气相法一坯料的种类2.坯料分类二.坯料的性能要求(二)注浆坯料(三)可塑坯料(四)压制坯料三.搅拌(泥浆)四.泥浆脱水2.热风脱水(喷雾干燥、喷浆造粒)雾化方式喷雾干燥的主要影响因素:五.造粒(造粒过程-粒化过程)2.粒化过程3.水分在造粒过程中的形态及作用4.粒化方法及设备六.坯料的陈腐和真空练泥2.陈腐的作用3.陈腐设施、条件(二)坯料的真空处理七.粘土的可塑性与耐火性把粘土用手随意搓成泥条,将泥条弯曲或绕成圈状,若泥条断裂,则可判断其可塑性差,不易制陶;相反若易于弯曲,而有自然裂痕的,则可采用。 把粘土拍出厚约0.5cm,面积约30cm的泥片,能整个提起而有韧性的,便可使用。 粘土可塑性的适合与否,是属制坯与成型方面的,如果要确定粘土是否可用于制陶,还需要经过烧制来观察。粘土的耐火力有强弱之分,一般瓦、陶的耐火力较弱,瓷器的耐火力较强。任何一种粘土,均需施以适当的火度考验,才能确定是否适用。 用实验用的小电窑,烧至800-900的温度来做大概的测定(该温度为烧制低温陶器的范围)。 精确:制成三角锥测量。三角锥不倒不变形,粘土耐火性强,可用;若发生三角锥的融化等现象,则只能做釉药使用;若三角锥烧制后形状歪曲或疙疙瘩瘩,甚至有的地方鼓起,则不能单独制陶,需加入耐火度强的原料方可。八.坯料的收缩THEENDTHANKSforJOINING