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水辅注射成型iPP制品的形态结构的综述报告
水辅注射成型是一种新型的注塑成型技术，其原理是将熔体通过分离出的水道与模腔相联通，使注入模腔中的熔体与分离出的水形成共存状态，压力下形成产品。水辅注射成型技术具有成型速度快、能耗低、环保节能、制品表面光滑等优点，越来越受到制品生产企业的重视。
而iPP又称为同垂异构聚丙烯，是一种极具活力的热塑性高分子材料，具有机械性能好、耐化学性能好、低吸湿性等特点，是现代工业中广泛使用的塑料品种之一。因此，结合水辅注射成型技术和iPP塑料品种制作的制品，具有很高的附加值和市场需求。
iPP制品的形态结构可以根据所制作的制品形状和用途不同、其所需的物理性能和机械性能等分为层次结构和网状结构两种，具体如下：
1.层次结构
层次结构是指在iPP制品的形态结构中，由于超过塑料所能容纳的应力而形成的结构层次。具体地，在注塑成型过程中，熔体因塑料形变而受到较大的垂直应力，形成较复杂的分子结构层次。这些分子结构层次通常会影响iPP制品的物理性能和机械性能，如弯曲抗力、冲击抗力、拉伸强度等。
2.网状结构
网状结构是指iPP制品的分子链之间形成的物理网络结构。该网络结构的稳定性直接影响着iPP制品的物理性能和机械性能。在注塑成型过程中，通过优选注入速度、温度和压力等操作参数控制，可使iPP分子链在特定条件下形成网状结构。此时，iPP制品具有更好的耐热性、抗氧化性和耐化学腐蚀性。
总之，水辅注射成型的iPP制品的形态结构是通过控制注射速度、温度和压力等操作参数控制iPP分子链在特定条件下结合形成层次结构和网状结构的。这些结构层次和网状结构的形成,对于iPP制品的物理性能和机械性能具有重要的影响,从而为制品功能可以提供更加完善的技术保障。