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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105458665A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510840263.8(22)申请日2015.11.27(71)申请人芜湖恒美电热器具有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区银湖北路东首(72)发明人张怀国(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.B23P19/027(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称压装机(57)摘要本发明涉及机器零件制造领域,具体是一种用来对管状材料进行加工的压装机,本发明能自动地将轴承压装在齿轮箱的轴承孔中,自动化程度高,工人的劳动强度低,由于设置了上、下压盘及圆柱弹簧等部件,这样就能使轴承压装盘与轴承柔性接触,从而防止损伤轴承;同时,上、下压盘及圆柱弹簧与铰接块、铰接销轴相配合,可以使轴承压装盘始终处于水平状态,这样就能防止压装时将轴承压偏,进而有效保证轴承与轴承孔的同心度,且本发明结构简单,易于实施,具有很好的适用性,而且,由于使用了气缸代替现有压装机中的转盘,大大节约了时间,提高了压制的精确度。CN105458665ACN105458665A权利要求书1/1页1.一种压装机,包括箱体和压装平台,所述压装平台正中间设置有压装轨道,所述压装轨道的一头设置有进料口,所述压装平台正中间设置有气缸组用来进行压装操作,所述气缸组设置在所述压装轨道上方,其特征在于:其中压装轨道为矩形结构,其顶面上固设有一个门型梁,在所述门型梁的横梁上竖直安装有气缸组,所述气缸组的气缸的活塞杆的下端部固套有一个上压盘,所述上压盘横截面为向上封闭的凸起结构,所述上压盘的正下方设有一个结构相同的下压盘,所述上压盘与所述下压盘开口相对,所述下压盘固套在竖直压杆的上端部,所述下压盘通过至少3组螺栓和螺母与所述上压盘相连,所述上下压盘与所述下压盘之间可以在竖直面内相对运动,所述圆柱弹簧套装在气缸活塞杆的下端部,所述圆柱弹簧的上端与所述上压盘的中心部位紧贴,且所述圆柱弹簧的下端插入所述竖直压杆上端部的中心盲孔中,所述竖直压杆的下端部为N形部,铰接块上部伸入所述N形部中,且所述铰接块中水平固定有一根铰接销轴,所述铰接销轴的两端分别与所述N形部两侧边上的安装孔转动配合,所述铰接块同时固定在轴承压装盘顶面的中心处,所述轴承压装盘为圆盘状结构,所述轴承压装盘正下方的压装轨道顶面上竖直设有一根轴承孔定位杆,所述轴承孔定位杆的轴心线与所述竖直压杆轴心线在同一条直线上,所述轴承孔定位杆的周围设有三根齿轮箱定位杆,所述三根齿轮箱定位杆竖直固定在所述压装轨道的顶面上,并位于同一圆周上,且分别为第一齿轮箱定位杆、第二齿轮箱定位杆和第三齿轮箱定位杆,所述第一齿轮箱定位杆位于所述轴承孔定位杆左侧,所述第二齿轮箱定位杆位于所述轴承孔定位杆后侧,所述第三齿轮箱定位杆位于所述轴承孔定位杆右侧,相邻两根齿轮箱定位杆与轴承孔定位杆之间形成一个夹角α,该夹角α为90°,所述第一齿轮箱定位杆的顶面高于轴承孔定位杆顶面,所述第二齿轮箱定位杆、第三齿轮箱定位杆和所述轴承孔定位杆的顶面平齐,且三根齿轮箱定位杆的直径相等,并小于所述轴承孔定位杆的直径。2.根据权利要求1所述的压装机,其特征在于:所述螺栓和螺母的数目为4组,所述四对沿所述气缸活塞杆的周向均布,且每根螺栓穿过所述上压盘及所述下压盘边缘的螺栓过孔后,分别套装一个所述螺母。3.根据权利要求2所述的压装机,其特征在于:所述铰接块与所述轴承压装盘焊接固定,该轴承压装盘的底面覆盖有一层缓冲垫,所述该缓冲垫为橡胶垫,其厚度为2-5mm。4.根据权利要求3所述的压装机,其特征在于:所述缓冲垫的厚度为4mm。5.根据权利要求1-4任一项所述的压装机,其特征在于:所述压装平台与所述轨道平行的一侧边缘设置有挡板。6.根据权利要求5所述的压装机,其特征在于:所述气缸组的每个气缸上设置有控制开关。7.根据权利要求6所述的压装机,其特征在于:所述箱体的底端四周设置有支撑腿,所述支撑腿上设置有万向轮便于移动,所述万向轮上设置有刹车装置。2CN105458665A说明书1/3页压装机技术领域[0001]本发明涉及机器零件制造领域,具体是一种用来对管状材料进行加工的压装机。背景技术[0002]在热水器制造过程中,需要很多管状配件,尤其是很多PTC管和轴承,需要对这些PTC管、轴承进行压制,这就需要使用压装机,现有技术中的压装机大多采用通过转盘调整下压装置的位置,进而对PTC管、轴承进行压制,但是转盘调整不方便且每次更换产品需重新定位,操作过程比较麻烦,浪费了大量的时间,且精确度不够。发明内容[0003]为了解决上述技术问题,为市场提供一种工作稳定、技术可靠、安