焊接接头的组织与性能.pptx

1熔焊时，在高温热源的作用下，母材将发生局部熔化，并与熔化了焊丝金属搅拌混合而形成焊接熔池。
与此同时，进行了短暂而复杂的冶金反应。
当焊接热源离开以后，熔池金属便开始凝固（结晶），如图3-1。熔池凝固过程的研究目的：
熔池凝固过程对焊缝金属的组织、性能具有重要影响。
焊接工程中，由于熔池中的冶金条件和冷却条件不同，可得到性能差异很大的组织。
同时有许多缺陷是在熔池凝固的过程中产生的，如气孔、夹杂、偏析和结晶裂纹等。
另一方面，焊接过程是处于非平衡的热力学条件，因此熔池金属在凝固过程中会产生许多晶体缺陷，如点缺陷（空位和间隙原子）、线缺陷（位错）和面缺陷（界面）。这些缺陷的发展严重影响焊缝的金属的性能。一、熔池凝固的特点第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变分析焊缝和熔合区的化学不均匀性,为什么会形成这种不均匀性?第三章熔池凝固与焊缝固态相变改善措施：
1)多层焊：使焊缝获得细小和少量珠光体，使柱状晶组织破坏。
2)焊后热处理：加热A3+20~30%消失柱状晶。
3)冷却速度：冷却速度↑，硬度↑16第三章熔池凝固与焊缝固态相变（1）粒界铁素体(GBF)(先共析铁素体PF)
先共析铁索体(PF)——是沿原奥氏体晶界析出的铁素体。先共析铁素体也称晶界铁素体。有的沿晶界呈长条状扩展，有的以多边形形状互相连结沿晶界分布。
在高温区发生γ→α，相变时优先形成，因晶界能量较高而易于形成新相核心。先共析铁素体的位错密度较低。（2）侧板条铁素体（FSP）生成于700一500℃第三章熔池凝固与焊缝固态相变（3）针状铁素体（AF）
出现于原奥氏体晶内的有方问性的细小铁素体．宽约2μm左右，长宽比多在3：1以至10：1的范围内。针状铁素体可能是以氧化物或氮化物(如TiO或TiN)为基点，呈放射状生长，相邻AF间的方位差为大倾角，其间隙存在有渗碳体或马氏体，多半是M－A组元，决定于合金化程度。针状铁素体晶内位错密度较高，为先共析铁素体的2倍左右。位错之间也互相缠结，分布也不均匀，但又不同于经受剧烈塑性形变后出现的位错形态。
（4）细晶铁素体(FGF)、(贝氏体铁素体)板M与M-A第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变第三章熔池凝固与焊缝固态相变感谢您的观看。