一种循环水冷快速铸锭装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105458193A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510989085.5(22)申请日2015.12.28(71)申请人南昌大学地址330031江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号申请人江西雄鹰铝业股份有限公司(72)发明人杨湘杰龚兆汉汪丽君胡传林杨靖(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人施秀瑾(51)Int.Cl.B22D7/12(2006.01)B22D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种循环水冷快速铸锭装置(57)摘要一种循环水冷快速铸锭装置，包括可推拉滑轮车、铁箱体、平板盖组件、喇叭型圆筒铸造钢模及锥形漏斗；铁箱体放置在可推拉滑轮车上；平板盖组件为两块盖板组成，中间设有可供喇叭型圆筒铸造钢模穿过的孔，并在两块盖板各设有手柄，平板盖组件盖在铁箱体上；喇叭型圆筒铸造钢模穿过平板盖组件上的孔，竖直放置在铁箱体内部，喇叭型圆筒铸造钢模颈部与平板盖组件中间的孔贴合，锥形漏斗放置在喇叭型圆筒铸造钢模上开口。本发明能快速制备铸锭，装置结构简单、易制造、占地面积小、操作简单方便且成本低，具有较大的冷却强度使铸锭的结晶速度更快，增加铸锭致密性，提高铸锭质量；更换铸锭规格容易，通过多配置钢模，提高钢模的使用效率。CN105458193ACN105458193A权利要求书1/1页1.一种循环水冷快速铸锭装置，其特征是包括一可推拉滑轮车（1）、一铁箱体（5）、一平板盖组件（2）、喇叭型圆筒铸造钢模（4）及一锥形漏斗（3）；铁箱体（5）放置在可推拉滑轮车（1）上；平板盖组件（2）为两块盖板组合而成，平板盖组件（2）中间设有可供喇叭型圆筒铸造钢模（4）穿过的孔，并在两块盖板上各设有手柄一（2-1），平板盖组件（2）盖在铁箱体（5）上；喇叭型圆筒铸造钢模（4）穿过平板盖组件（2）上的孔，竖直放置在铁箱体（5）内部，喇叭型圆筒铸造钢模（4）颈部与平板盖组件（2）中间的孔刚好贴合，锥形漏斗（3）放置在喇叭型圆筒铸造钢模（4）的上开口；所述可推拉滑轮车（1）的底座由铁架（1-2）组成，铁架（1-2）四个角设有角铁（1-3）用于固定铁箱体（5），通过扶杆（1-1）、两个带刹车功能滑轮（1-4）和两个普通滑轮（1-5）控制滑轮车的运动和停止；所述铁箱体（5）两侧面分别设有手柄二（5-1），铁箱体（5）外接回水冷却循环系统，铁箱体（5）内部充满循环水。2.根据权利要求1所述的循环水冷快速铸锭装置，其特征是所述喇叭型圆筒铸造钢模（4）其倾角θ≤15°。3.根据权利要求1所述的循环水冷快速铸锭装置，其特征是在铁箱体（5）放置多个喇叭型圆筒铸造钢模（4）。2CN105458193A说明书1/2页一种循环水冷快速铸锭装置技术领域[0001]本发明属于金属铸造技术领域，具体涉及铸锭装置。背景技术[0002]铝及铝合金的铸锭方法，随着生产发展的需要不断地改革，现已不下几十种。然而在这些铸锭方法中其中最简单、成本最低的方法有铁模铸锭法和水冷模铸锭法，它们仍是我国小型铝加工厂的主要铸锭方法。铁模虽然较水冷模容易制造，维护也方便，但消耗量大，冷却速度较慢；对于直接水冷铸造虽然冷却强度很大，但同时受强烈直接水冷，产生的收缩应力大，铸锭的裂纹倾向也大。将铁模铸造和直接水冷铸造结合起来，结构简单，容易制造，具有较大的冷却强度，能够提高铸锭的质量。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种循环水冷快速铸锭装置，设备简单、成本低，既能保证具有较大的冷却强度，又能快速地制备挤压铸锭，提高铸锭质量的装置。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的。[0005]一种循环水冷快速铸锭装置，包括一可推拉滑轮车（1）、一铁箱体（5）、一平板盖组件（2）、喇叭型圆筒铸造钢模（4）及一锥形漏斗（3）。其中，铁箱体（5）放置在可推拉滑轮车（1）上，铁箱体（5）可自由在可推拉滑轮车（1）上放置和取出；平板盖组件（2）为两块盖板组合而成，平板盖组件（2）中间设有可供喇叭型圆筒铸造钢模（4）穿过的孔，并在两块盖板上各设有手柄一（2-1），平板盖组件（2）盖在铁箱体（5）上；喇叭型圆筒铸造钢模（4）穿过平板盖组件（2）上的孔，竖直放置在铁箱体（5）内部，其喇叭型圆筒铸造钢模（4）颈部与平板盖组件（2）中间的孔刚好贴合，锥形漏斗（3）放置在喇叭型圆筒铸造钢模（4）的上开口，方便金属液注入喇叭型圆筒铸造钢模（4）。[0006]所述可推拉滑轮车（1）的底座由铁架（1-2）组成，铁架（1-2）四个角设有角铁（1-3）用于固定铁箱体（5），通过扶杆（1-1）、两个带刹车功能滑轮（1-4）和两个普通滑轮（1-5）可控制滑轮车的运动和停止。[0007