金属的焊接性碳钢的焊接焊接结构设计.pptx

金属的焊接性碳钢的焊接焊接结构设计在工件材料确定后，对焊接结构进行工艺设计主要包括三个方面：
1、焊缝布置2）焊缝位置应便于施焊3）焊缝位置应有利于减少焊接应力和变形
尽量减少焊缝数量和长度，缩小不必要的焊缝截面尺寸

焊缝应避免密集和十字交叉/焊缝尽量对称分布4）焊缝应避开最大应力或应力集中部位5）焊缝一般应避开机械加工部位2、焊接方法的选择//3、焊接接头设计对接接头：受力较均匀，是最常用的接头形式，重要的受力焊缝应尽量选用。
搭接接头：受力时产生附加弯矩，且金属消耗量大，一般应避免使用。但搭接接头不需开坡口，装配时尺寸精度要求不高，对某些受力不大的平面连接与空间构架，采用搭接接头可节省工时。
角接接头、T形接头：受力复杂，但接头成直角或一定角度连接时，必须采用这种接头形式。焊接接头形式选择依据：
根据工件结构形状、强度要求、工件厚度、焊后变形大小、焊条消耗量、坡口加工难易程度、焊接方法等。
设计要求：保证接头满足使用要求；
焊接的难易与变形程度：焊接易于实现，变形能够控制；
焊接成本：经济性；
施工条件：技术人员设备等条件。熔焊：对接、搭接、角接、T接、端接
压焊：对焊：对接；点焊和缝焊：搭接
钎焊：搭接
2、坡口形式///坡口的选择依据：
板材厚度
坡口加工方法
焊接工艺性
考虑焊接方法、焊接位置、接头类型、变形大小、熔透要求、经济性等接头过渡形式三、焊件结构工艺性设计实例/1.封头生产工序2.筒体节生产工序筒体节纵焊实物图（6）去引弧板和引出板并清理（7）筒体节校圆
（8）筒体节开接管孔
3.接管和法兰生产工序图（5）人孔接管和法兰装配与焊接4.总装配和焊接生产工序（3）压力容器接管装配与焊接5.检验（7）气密性试验