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7075铝合金微齿轮热挤压成形工艺及性能研究的中期报告
研究背景：
7075铝合金具有高强度、优良的耐腐蚀性和良好的可焊性等特点，在工业制造中得到了广泛的应用。而微齿轮作为一种重要的机械零部件，具有传动平稳、噪音小等优点，广泛应用于航空航天、汽车、军工等领域。目前，微齿轮的制造方法主要包括铸造、精密铸造、加工、成形等多种方法。其中，热挤压成形是一种高效、经济、精度高的制造方法，可以制造出尺寸精度高、表面质量好的微齿轮。
研究目的：
本研究旨在通过热挤压成形制备7075铝合金微齿轮，并对其组织和力学性能进行研究，为微齿轮的快速制造和优化设计提供参考依据。
研究内容：
1.7075铝合金微齿轮热挤压成形工艺的优化设计；
2.制备出7075铝合金微齿轮，并对其尺寸精度和表面质量进行评价；
3.分析7075铝合金微齿轮的组织和力学性能，包括硬度、拉伸强度、屈服强度等；
4.探究热挤压成形工艺对7075铝合金微齿轮力学性能的影响。
研究方法：
1.采用热挤压成形器进行微齿轮的制备；
2.采用显微组织观察和力学性能测试等方法研究7075铝合金微齿轮的性能。
预期结果：
1.制备出具有尺寸精度高、表面质量好的7075铝合金微齿轮；
2.分析7075铝合金微齿轮的组织和力学性能，得出相应的实验数据；
3.研究热挤压成形工艺对7075铝合金微齿轮力学性能的影响；
4.为微齿轮的制造和优化设计提供参考依据。