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某弹用O型橡胶密封圈加速退化试验研究的中期报告
本试验旨在研究O型橡胶密封圈在加速退化条件下的性能变化，以探究其可靠性和使用寿命。
1.实验设计
本试验使用大型密封圈退化测试设备，通过不断加大温度和压力来模拟O型橡胶密封圈在长期使用过程中遇到的不利环境条件，以促进其加速老化。试验分为两组，每组使用10个O型密封圈，实验时间为1年。
（1）第一组试验条件：
-温度：100℃
-压力：8MPa
-润滑条件：无润滑
（2）第二组试验条件：
-温度：120℃
-压力：10MPa
-润滑条件：有润滑
2.实验结果
经过6个月的试验，我们对密封圈进行了一次检测，包括密封性、硬度、拉伸强度和比拉伸强度等方面的测试。
（1）第一组试验结果：
在100℃和8MPa的高温高压环境下，密封圈的密封性能下降较为明显，其中一些密封圈出现了渗漏。另外，密封圈的硬度下降了10%左右，拉伸强度和比拉伸强度也有明显的下降趋势。
（2）第二组试验结果：
在120℃和10MPa的高温高压环境下，由于润滑条件得到改善，密封圈的密封性能有所保持，但仍然有部分密封圈出现了渗漏现象。密封圈的硬度下降较为明显，下降了15%左右。拉伸强度和比拉伸强度也有明显的下降趋势，但相对于第一组试验，下降幅度较小。
3.结论
通过试验发现，O型橡胶密封圈在高温高压的劣势环境中，其密封性和力学性能都会受到影响，且失效时间相对较快。加入润滑剂可以改善密封圈的性能，但密封圈的老化仍然存在明显瓶颈。因此O型橡胶密封圈在工业领域中的使用寿命需要被重新评估，以保障工艺的可靠性和稳定性。