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固溶时效处理对新型稀土铬钴铜合金组织及性能的影响的中期报告
前言：
新型稀土铬钴铜合金具有高强度、高韧性、高耐腐蚀性和耐高温性等优良性能，广泛应用于制造领域。而固溶时效处理是常见的合金强化方法之一，本中期报告旨在研究固溶时效处理对新型稀土铬钴铜合金组织及性能的影响。
实验方法：
1.合金制备
选择化学成分为Cr12Co7Cu1.5RE0.8的合金作为研究对象。将原料按照比例称量后加入真空感应炉内进行熔炼，并在铸坯尺寸为Φ20mm×100mm的水冷凝模中制备出直径为Φ5mm×100mm的试样。
2.实验设计
将试样分为两组，一组进行固溶处理后在室温下自然冷却，另一组进行固溶处理后在400℃下时效1h再自然冷却。
3.实验测试
采用金相显微镜观察试样的显微组织结构，用机械性能测试机测试材料拉伸性能、硬度和冲击韧性。
实验结果：
经过固溶时效处理后，新型稀土铬钴铜合金的显微组织结构发生显著变化。经过室温自然冷却处理的试样显微组织基本保持原始状态，而经过400℃时效处理的试样显微组织变得更加致密且颗粒更细小。其中RE元素的加入使得合金中出现了非晶相，使得材料的韧性和耐腐蚀性能得到改善，而固溶时效处理能够进一步强化合金的性能。
经过实验测试，固溶时效处理对新型稀土铬钴铜合金的机械性能、硬度和冲击韧性均有一定影响。固溶时效处理后的试样比未处理的试样具有更高的强度和硬度，但其冲击韧性却有所降低，表明固溶时效处理能够提高新型稀土铬钴铜合金的强度和硬度，但可能会牺牲其一定的韧性。
结论：
固溶时效处理对新型稀土铬钴铜合金的组织和性能产生了显著的影响。通过固溶时效处理，可以进一步改善合金的性能，提高其强度和硬度。不过，这可能会导致一定程度的牺牲韧性和冲击韧性。因此，在实际制造过程中需要充分考虑材料的需求，以确定合适的固溶时效处理工艺。