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含硫铁矿提铁降杂试验及机理研究的中期报告
本研究旨在探究含硫铁矿提铁降杂的机理，并通过实验验证相关理论，进一步提高含硫铁矿的提铁降杂效果。
本期研究主要工作包括了两方面的内容：
1.实验设计及实现
通过对含硫铁矿基本特征及提铁降杂机理的分析，结合已有的研究成果，我们确定了以下关键工作：
1)优化浸出工艺：因为铁矿石中的硫化物嵌入矿物晶格内部，不易被完全氧化为SO4，进而影响铁的提取效率及精矿质量。我们对浸矿工艺进行了改进，并优化主要参数以提高浸出率和精矿质量。
2)制备脱硫铁精矿：为使铁精矿中的硫含量达到下一步实验的要求，我们对其进行了脱硫处理，主要采用显氧化剂与还原剂交替氧化还原，其反应生成的SO2可完全排放。
3)研究焙烧温度对铁精矿熔渣分离的影响：焙烧是脱硫后精矿回归强磁场选别过程的前置工艺，我们对不同温度下的焙烧工艺条件进行了实验研究，探究温度对于铁矿石熔渣分离的影响规律。
2.数据分析及结论
通过对上述实验数据的分析，我们得出以下结论：
1)通过改进浸出工艺，精矿的铁品位提高约5%，磷、硅含量分别下降约0.5%、0.3%。
2)经脱硫处理后的铁精矿硫含量降至0.2%以下，初步满足下一步实验的要求。
3)在不同焙烧温度下，矿石中的硫化物分解、还原和融化逐渐完成，焙烧温度对分离效果的影响与磁场强度、选别水流等因素有关。
综上，本期研究实验验证了提铁降杂的理论效果，为接下来的中后期研究提供了可靠数据基础。