表面粗糙标注方法.pptx

1波纹度轮廓表面粗糙度的影响基本术语中线/4.轮廓算术平均中线m评定参数及数值2.微观不平度十点高度Rz3.轮廓最大高度Ry4.轮廓单峰平均间距S5.轮廓微观不平度的平均间距Sm6.轮廓支撑长度率tp7.表面粗糙度参数值////5.3表面粗糙度代号及标注表面粗糙度的代号表面粗糙度的标注/标注时将其标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向被注表面。
高度参数：当选用Ra时，只需在代号中标出其参数值，“Ra”本身可以省略；
当选用Rz或Ry时，参数和参数值都应标出；
当允许实测值中，超过规定值的个数少于总数的16%时，应在图中标注上限值和下限值，
当所有实测值不允许超过规定值时，应在图样上标注最大值或最小值。
取样长度：如按国标选用，则可省略标注；
表面加工纹理方向：指表面微观结构的主要方向，由所采用的加工方法或其它因素形成，必要时才规定。
（1）表面粗糙度代（符）号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上，也可以注在指引线上。符号的尖端必须从材料外指向被注表面，代号中数字及符号的方向必须与尺寸线上的数字方向一致。（2）当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号、代号可以统一注在图样的右上角，并加注“其余”两字。（4）当齿轮、蜗轮、渐开线花键等工作表面没有画出齿形时，其表面粗糙度代号可注在节圆上。（5）螺纹工作表面没有画出牙形时的标注。（6）尽量采用简化标注。（7）中心孔的工作表面，键槽工作表面、圆角、倒角的表面粗糙度代号标注。（8）同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，需用细实线画出其分界线并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。以及用细实线连接的不连续的同一表面，其粗糙度代号只注一次。（9）对零件上的连续表面及重复要素（如孔、槽、齿等）的表面的标注。表明粗糙度的选择表明粗糙度参数的选择方法5.4表面粗糙度的评定

1比较法
比较法是用已知其高度参数值的粗糙度样板与被测表面相比较，通过人的感官，亦可借助放大镜、显微镜来判断被测表面粗糙度的一种检测方法。
2光切法
光切法是利用“光切原理”来测量零件表面粗糙度的方法。光切显微镜（又称双管显微镜）就是应用这一原理设计而成的。
光切法测量原理光切显微镜的外形结构。光切显微镜实物3干涉法
干涉法是利用光波干涉原理测量表面粗糙度的一种方法。干涉显微镜4针描法
针描法又称触针法，是一种接触测量表面粗糙度的方法。电动轮廓仪（又称表面粗糙度检查仪）就是利用针描法来测量表面粗糙度。电动轮廓仪实物