第二篇采矿方法充填法.pptx

会计学第六章充填采矿法第六章充填采矿法2）使用条件：
不允许围岩崩落以及矿石品位高、矿床价值大。

3）应用情况：
30年代有色金属矿约占50%，60年代约占4.3%；黄
金矿山占31%；
80年代，加拿大占35-40%，日本占43%。4）优点：
支护岩层，控制采场地压活动；
防止地表沉陷，保护地表地物；
提供继续向上回采的工作平台（类似于留矿法功
能）；
改善矿柱受力状态（由单轴受压变为三轴受压），
保证最大限度的回收矿产资源；保证安全回采有内因火灾危险的高硫矿床；
控制深井开采岩爆，将低深部地温；
保证露天、地下联合开采时生产的安全；
处理固体废料，保护环境。5）典型方案：1）基本特征：
矿块的回采按矿体全厚向前推进，在岩石顶板下的
回采空间作业；
当回采工作面推进一定距离后，除保留继续回采所
需的工作空间外，其余空区用隔墙进行密闭，用充
填处理空区并控制地压。2）适用条件：
矿石和围岩（顶板）稳固性较差；
矿体倾角＜30°；
矿体厚度＜2m。
3）结构（图6-1）：
顶底柱：无工程；
间柱：无间柱；
矿房内：上山作为最初回采的工作面；切割巷道用
于行人、通风、卸水、出矿。图6-1单层充填采矿法
1-注砂管；2-充填管；3-上阶段脉内平巷；4-半截门子；5-溜矿井；6-切割巷道；7-帮门子；8-堵头门子；9-半截门子；10-木梁；11-木条；12-立柱；13-砂门子；14-横梁；15-半圆木；14-脉外巷道4）采准切割：
阶段运输巷：下盘脉外单一沿脉布置；
行人溜矿井：双格溜井一格溜矿一格行人通风；
切割巷道：脉内沿脉布置；
上山：从切割巷道掘进；
上部脉内平巷：回风行人下放充填料。第六章充填采矿法■支柱：支柱须紧跟工作面，落矿后立即支护；
最大悬顶距4.8m，充填步距2.4m，控顶
距2.4m，支柱间距0.7-0.9m，排距1.2m；
■撬毛：通风后进入采场注意顶板撬毛安全工作,
■充填准备：清理待充场地，建滤水密闭结构，架
设充填管道具体是架设帮门子，堵头门
子，半截门子；
■充填：逆倾斜分段采用水砂充填，先自下而上分
段拆除立柱，再分段进行充填。第六章充填采矿法1）基本特征（图6-2）：
通常将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿
柱；
矿房自下而上分层回采，依次充填以维护上下盘围
岩，并创造不断上采的作业条件，矿房回采到最后
一个分层时，进行接顶充填；
矿柱在采完若干矿房或全阶段后，再进行回采；
目前该方法占我国充填法的60%。图6-2分层充填采矿法2）主要工艺：
该法为工作面循环作业，凿岩爆破、出矿、充填和
护顶完成一个循环后，进行下一分层的循环；
回采空间和范围可以控制，人员设备在暴露的顶板
下作业，需有效地控制顶板；
可以使用任何充填料进行充填。3）适用条件：
一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜
矿体；
能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体；
且矿体的损失、贫化率低，是一种适用范围广的充
填采矿法。4）基本方案：（1）沿走向布置采场上向分充填法：
当矿体厚度小于10-15m时，沿走向布置矿块，矿房
长度30-60m(图6-3)，大者可达100-300m，如红透山
铜矿沿矿体走向长180m(图6-4)；
长采场可以实现回采工作的平行作业，充分发挥设
备效率，提高矿石回收率。图6-3沿走向布置采场上向分层干式充填法
1-阶段运输平巷；2-回风巷道；3-充填天井；4-放矿溜井；5-人行通风天井；6-联络道；7-隔墙；8-垫板；9-电耙绞车；10-顶柱；11-底柱；12-充填料；13-崩下矿石；14-炮孔图6-4红透山铜矿机械化水砂上向分层充填法
1-采区斜坡道；2-采场联络道；3-充填天井；4-放矿溜井；5-滤水井；6-尾砂；7-隔墙；8-砼垫层；9-充填管；10-废石堆垫斜坡道（2）垂直走向布置采场上向分充填法：
当矿体厚度大于10-15m时，沿矿体走向划分矿房和矿柱,采场垂直矿体走向布置(图6-5a、b)；
第一步回采矿房，用胶结充填料充填，第二步回采间柱；
该方案适合于厚及特厚的高品位矿床，矿石损失贫化小，可以使用无轨铲运机出矿(图6-6、7)。图6-5a垂直走向布置矿块上向分层水力充填法
1-顶柱；2-充填天井；3-矿石堆；4-人行滤水井；
5-放矿溜井；6-主副钢筋；7-人行天井联络道；
8-沿脉巷道；9-穿脉巷道；10-充填体；11-脉外巷道图6-5b垂直走向布置矿块上向分层胶结充填法
1-下盘肪外平巷；2-装矿横巷；3-胶结充填体；
4-溜井；5-行人天井；6-充填回风井图6-6凡口铅锌矿机械化上向分层充填法图6-7新桥硫铁矿机械化上向分层充填法（3）点柱式上向分层充填法：
用于回采矿岩比较稳固，品位不很高的连续厚大倾
斜倾矿体(图6-8、9）；
可垂直或沿走向布置采场，矿块间留4-6m