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新型钴基块体金属玻璃的制备与性能研究的综述报告
钴基块体金属玻璃是一种由钴、铁、镍等元素组成的非晶合金材料，具有良好的高温稳定性、高强度、耐腐蚀性等特性，因而具有广泛的应用前景。本文将综述新型钴基块体金属玻璃的制备方法和性能特点。
制备方法
钴基块体金属玻璃的制备方法主要包括熔铸、快速凝固、堆积焊接等技术。
熔铸法是将合金元素加热至熔点，并迅速冷却至室温，形成非晶合金结构。但是由于合金的成分和成分比例的限制较大，因此其制备难度较大。
快速凝固法是将熔融合金通过高速冷却的方式形成非晶合金结构，其中比较常用的方法是快速凝固一个薄带。这项技术具有制备简单、成分控制容易等优点。
堆积焊接是将非晶合金薄片通入后堆叠焊接成厚板，逐步制备出厚度不同的块体金属玻璃。这项技术的优点在于制备出的金属玻璃材料宽度和肥度大，可按需加工成不同形状和尺寸的零部件。
性能特点
钴基块体金属玻璃具有以下性能特点：
1.高温稳定性：由于具有玻璃状结构，其在高温下的热膨胀系数较低，因此具有较好的高温稳定性。
2.高强度：钴基块体金属玻璃具有高强度的特点。研究表明，其强度大约是钢的两倍。
3.耐腐蚀性：由于具有均匀的非晶结构，钴基块体金属玻璃在酸、碱介质中具有良好的耐腐蚀性。
4.可塑性好：由于其非晶结构，材料可塑性好，可以通过模压、冷却、热加工等方式制成各种形状和尺寸的零部件。
总的来说，钴基块体金属玻璃具有在高温、高强度、耐腐蚀等方面的独特性能，因此具有广泛的应用前景。除了常规的制造业，如航空、航天、汽车等领域，也可以在高科技领域如能源、光电等领域得到应用。