楼地面装饰施工.pptx

1(1)基层
基层的作用是承担其上面的全部荷载，它是楼地面的基体。
地面基层多为素土或加入石灰、碎砖的夯实土，楼层的基层一般是现浇或预制钢筋混凝土楼板。(2)垫层
垫层位于基层之上，其作用是将上部的各种荷载均匀地传给基层，同时还起着隔声和找平作用。
垫层按材料性质的不同，分为刚性垫层和非刚性垫层两种。
可增设填充层、隔离层、找平层、结合层等其他构造层。(3)面层
面层是楼地面的表层，即装饰层，它直接受外界各种因素的作用。
地面的名称通常以面层所用的材料来命名，如水泥砂浆地面、塑料地面等。
根据使用要求不同，对面层的要求也不相同。
一般要求具有一定的坚固性和耐磨性；表面平整，易于清扫，行走时不起灰；有一定的弹性和较小的导热性；并要求做到适用、经济、就地取材和施工方面。二、楼地面的分类
（1）按面层材料分类：可分为水泥砂浆、细石混凝土、水磨石、马赛克、地砖、木地板、大理石、地毯等。
（2）按面层结构分类:可分为整体地面、板块地面、木（竹）地面、卷材地面以及涂料地面等。7.2整体楼地面施工(1)材料准备
①水泥。
②石粒。
③颜料。
④分格嵌条。
⑤抛光材料。(2)作业条件准备
水磨石地面施工前，墙面、顶面抹灰已完成；门框已完成安装并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成；认真进行技术要求交底，按图纸要求确定面层厚度、分格大小，要确保水磨石施工层的厚度≥30mm。
如为彩色水磨石，应确定图案施工顺序、石粒的配比组合方案。(3)常用机具准备
水磨石地面施工除常用的抹灰手工工具如方头铁抹、木抹子、刮杠、水平尺等工具以外，还需磨石机、湿式磨光机和滚筒等机具。(1)工艺流程
基层清理→浇水冲洗湿润→设置标筋→做水泥砂浆找平层→养护→弹线、嵌分格条→铺抹水泥石粒浆面层→养护初试磨→第一遍磨平浆面并养护→第二遍磨平浆面并养护→第三遍磨平浆面并养护→酸洗打蜡。（2）操作要点
①基层找平。
②嵌固分格条。如图所示、如图所示
③基层刷素水泥浆。
④水磨石拌和料铺设。
⑤滚压抹平。⑥试磨。具体开磨时间与气温高低有关，参考表。
⑦初磨。
⑧细磨和磨光。
⑨酸洗打蜡。图分格条粘贴剖面图分格条十字交叉处平面表7.1水磨石面层开磨时间（1）水磨石面层的允许偏差和检验方法（见表）
（2）水磨石面层的质量标准和检验方法(见表)表7.2水磨石面层的允许偏差和检验方法表7.3水磨石面层的质量标准和检验方法项目(1)水磨石地面裂缝空鼓
①产生原因：主要是结构层产生裂缝，如地面垫层或基层不实或结构沉降；楼层预制板灌缝不密实或基层清理不干净；水泥浆中水泥多，收缩大等。②防治措施：对底层地面水磨石的垫层及基层施工，要确保收缩变形稳定后再做面层，对于面积较大的基层应配筋，同时设伸缩缝；认真清理基层，预制板缝应用细石混凝土填灌严密；门洞口处应在洞口两侧贴分格条；暗敷管线不能太集中，且上部应有20mm厚的保护层。（2）表面色泽不一致
①产生原因：石粒浆兑色没有集中统一配料，没有采用同一规格批号、同一配合比；石粒清洗不干净；砂眼多，色浆颜色与基层颜色不一致。②防治措施：同一部位同一类型的材料必须统一，数量一次备足；严格按配合比配拌和料且拌和均匀，严禁随配随拌；石粒清洗干净并保护好，防止被污染；对多彩图案水磨石施工，严格按工艺要求进行，以防串色、混色，造成分色线处深色污染浅色。(3)表面石粒疏密不均、分格条显露不清
①产生原因：分格条粘贴方法不正确，两边嵌固灰埂太高，十字交叉处不留空隙；石粒浆稠度过大，石粒太多，铺设太厚，超出分格条高度太多；开磨时面层强度过高，磨石过细，分格条不易磨出。②防治措施：粘贴分格条时，按前述的工艺要求施工，保证分格条“粘七露三”，十字交叉处留空；面层石粒浆以半干硬性为妥，撒石粒一定要均匀；严格控制铺设厚度，滚筒滚压后以面层高出分格条1mm为宜；开磨时间和磨石规格应适宜，初磨应采用60～90号金刚石，浇水量不宜过大，使面层保持一定浓度的磨浆水。7.3石材地面辅设施工（1）材料准备
①石材准备。
②粘结材料准备。
（2）现场作业条件准备
（3）施工机具准备基层清理→弹线→试拼、试铺→板块浸水→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝、擦缝→上蜡。（1）基层清理
（2）弹线
（3）试拼、试铺
（4）浸水润湿
（5）铺水泥砂浆结合层
（6）铺板
（7）灌缝
（8）踢脚板镶贴
（9）上蜡(1)施工工艺流程
基层清理→抹找平层灰→铺贴→浇石渣浆→磨光→上蜡。(2)操作要点
①基层清理。
②抹找平层。
③铺贴。
④灌缝。
⑤磨光。
⑥上蜡。（1）石材板块铺贴地面允许偏差及检验方法（见表)。
（2）大理石和花岗岩板块面层的质量标准和检验方法(见表)。表7.4石材板块铺贴地面允许偏差及检验方法项目项目（1）空鼓、起拱
①产生原因：基层或板块面层与干硬性水泥砂浆粘结不牢；结合