轮毂万向无尘抛光设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105479317A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201510822705.6(22)申请日2015.11.24(71)申请人江苏密斯特工业机器人有限公司地址223200江苏省淮安市淮安区博里镇工业集中区育才路1000号(72)发明人周玉周从兰周从英周君(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人龚燮英(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B55/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图11页(54)发明名称轮毂万向无尘抛光设备(57)摘要本发明公开了一种新型的轮毂万向无尘抛光设备，包括一底座，一降噪除尘设备以及设置于上述降噪除尘设备内的万向机构。本发明设计了一种通过机械结构和独特的除尘结构实现了轮毂抛光的万向无尘轮毂抛光平台，建立一个无尘、安全、零排放的生产系统，从根本上解决了抛光工人工作环境差，环境污染严重，安全隐患存在的问题，同时抛光质量不会降低，抛光产量得到了提高。CN105479317ACN105479317A权利要求书1/2页1.一种轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，包括：一底座；一降噪除尘设备，其安装于所述底座的上方，该设备具有连通外部空间以供外界空气进入其内部的加工口；以及设置于上述降噪除尘设备内的万向机构。2.根据权1所述的轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，所述万向机构包括底板一，该底板一下方设有能够驱动所述底板一水平移动的水平机构；所述底板一上方两侧垂直安装有两个侧板一，所述两个侧板一内侧均设有导轨一，每个导轨一内均安装有一滑块一，每个所述滑块一均被垂直安装于所述底板一上方的一升降油缸驱动，以实现该滑块一于导轨一上做上下移动；两个所述滑块一之间设有升降机构；所述升降机构内部设有侧翻机构。3.根据权2所述的轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，所述水平机构包括设置于底座上方的一线性导轨二，该线性导轨二上具有能够于该导轨二上滑动的连接块，所述连接块的上端连接所述底板一；所述底板一的下表面固定连接有第一铰链座与第一油缸，所述第一铰链座与所述第一油缸的活塞杆铰接。4.根据权2所述的轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，所述升降结构包括两个侧板二，每个所述侧板二均固定连接其中一个滑块一；还包括一底板二，两个侧板二和一个底板二组成一个U型架；该U型架能够于升降油缸的带动下上下移动。5.根据权4所述的轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，所述侧翻机构包括设于所述底板二上方的第二铰链座和第三铰链座；所述第二铰链座与一第二油缸铰接；所述第三铰链座与一第一连杆的一端铰接；所述第一连杆的另一端通过销轴连接一第二连杆一端；所述第二连杆另一端与一第四铰链座铰接，所述第四铰链座同时与一液压马达的一侧端铰接；所述液压马达的另一侧端连接一夹持装置。6.根据权5所述的轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，所述夹持装置包括两块间隔一定距离的圆板一和圆板二，圆板一和圆板二之间通过三根立柱固定连接；所述圆板一的下表面设有三道T形槽，每个T形槽内安装有一T形块；圆板一的上表面设有三个跑道槽，每个所述跑道槽连通其中一个T形槽，跑道槽内插设有移动柱，所述移动柱的下端固定连接所述T形块；圆板一的下方还设有一轴套，该轴套的本体向外延伸出三个连接端，每个连接端形状相同且相互间隔120度；每个所述T形块均与其中一个连接端通过铰链连接；所述圆板二上设有一通孔，所述液压马达的传动轴伸入所述通孔中，传动轴转动时能够带动所述夹持装置旋转。7.根据权6所述的轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，三个所述立柱、三个所述T形槽和三个所述跑道槽均两两间隔120度设置。8.根据权1-7任意所述的轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，所述降噪除尘设备由设于所述底座上方的收集盘和固定于所述收集盘上方的护罩组成，所述内部一侧固定有一收集器；所述收集盘内设有一引流板，该引流板斜向所述收集器底部设置，外界空气能够自加工口进入后于引流板的作用下输送至所述收集器的底部。9.根据权8所述的轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，所述收集器内部自上而下依次设有一抽风机、第一过滤板与第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板之间设有一雾化喷头并填充有除尘填料；所述收集器底部一侧设有一排水口。2CN105479317A权利要求书2/2页10.根据权8所述的轮毂万向无尘抛光设备，其特征在于，所述降噪除尘设备的加工口上方还设有一活动板机构；所述活动板机构包括沿着所述加工口上边缘和侧边缘分别设置的滑轨一和滑轨二，滑轨一和滑轨二相互垂直；所述滑轨一上套设有滑块二，所述滑轨二上套