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高速切削中的刀具选择和切削技术的研究的综述报告
高速切削是高效加工的重要手段，刀具选型和切削技术对于高速切削的效率和质量有着至关重要的影响。本文将综述高速切削中刀具选择和切削技术的研究进展。
一、刀具选择
高速切削要求工具具有高硬度、高韧性、高耐热和高耐磨等特点，以保证其切削性能和寿命。常见的刀具材料包括硬质合金、陶瓷、超硬材料和PCBN等。其中硬质合金在切削性能和成本方面占据着重要地位，因此还需要对其刀尖角度、刃型、刃数等进行优化设计。
同时，在刀具涂层方面，目前常用的涂层有CVD、PVD、DLC等。其中CVD涂层具有良好的耐热性和耐磨性，可提高切削寿命和效率。而PVD涂层在高速切削中的应用比较广泛，因为其可以提高切削速度和降低切削温度。此外，DLC涂层也具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，但其和基体的结合强度较低，需要在涂层制备中进行优化。
二、切削技术
在高速切削中，合理的切削技术也是保证加工效率和质量的关键。常用的切削技术包括高速切削、高精度切削、先进融合切削、节能环保切削等。
高速切削技术是高效加工过程中的重要手段，可以提高生产效率和降低生产成本。其要点在于提高切削速度和进给速度，减少切削力和摩擦热量。此外，还需要加强对刀具和工件的冷却和润滑，以保证加工质量和刀具寿命。
高精度切削是在高速切削的基础上，加强对刀具和工件的控制，以保证加工精度。其主要技术包括加强刀具支撑、减少刀具振动和运动寻找等。同时，还需要对刀具和工件的加工精度进行优化设计。
先进融合切削技术具有可塑性和可加工性广泛的优越性能，在材料加工中有着广泛的应用前景。其要点在于提高切削质量和加工效率，使加工精度更高，能够适应复杂工件的加工需求。
节能环保切削技术则是在高速切削的基础上，加强对资源消耗和环境污染的控制，以获得更高的经济效益和社会效益。其主要技术包括节能控制和环境管理等，以保证切削过程中的能源效率和环境友好性。
综上所述，高速切削中的刀具选择和切削技术的研究对于保证其加工效率和质量有着重要的影响。未来，还需要进一步优化刀具和切削技术，以满足不同材料和工件的加工需求，并逐步实现高效、高精度、先进融合和节能环保等目标。