一种节能环保蒸汽加热烤漆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105499095A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610015827.9(22)申请日2016.01.09(71)申请人山东建华阀门制造有限公司地址262200山东省潍坊市诸城市百尺河镇工业园(72)发明人王华梅(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种节能环保蒸汽加热烤漆装置(57)摘要本发明公开了一种节能环保蒸汽加热烤漆装置，包括机架，所述机架上侧设有烤漆室，所述烤漆室内下部设有网带输送机，所述网带输送机左端下侧设有电机，所述电机连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与网带输送机连接，所述烤漆室内前有两侧设有蒸汽加热管，所述烤漆室右上侧设有进汽口，所述烤漆室右下侧设有冷凝水出水口，所述冷凝水出水口下侧连接有循环泵，所述循环泵左侧设有进水管，所述烤漆室外侧下部设有热水夹层，所述热水夹层右上侧设有进水口，所述进水管与进水口连接，所述热水夹层左下侧设有排水口。本发明的有益效果：利用空气对流原理，充分利用冷凝水余热，减少蒸汽用量，降低使用成本，减少能源消耗，保护环境。CN105499095ACN105499095A权利要求书1/1页1.一种节能环保蒸汽加热烤漆装置，包括机架，其特征在于：所述机架上侧设有烤漆室，所述烤漆室内下部设有网带输送机，所谓网带输送机两端伸出烤漆室，所述网带输送机左端下侧设有电机，所述电机连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与网带输送机连接，所述烤漆室内前有两侧设有蒸汽加热管，所述烤漆室右上侧设有进汽口，所述进汽口与蒸汽加热管连接，所述烤漆室右下侧设有冷凝水出水口，所述冷凝水出水口下侧连接有循环泵，所述循环泵左侧设有进水管，所述烤漆室外侧下部设有热水夹层，所述热水夹层右上侧设有进水口，所述进水管与进水口连接，所述热水夹层左下侧设有排水口。2CN105499095A说明书1/2页一种节能环保蒸汽加热烤漆装置技术领域[0001]本发明涉及烤漆装置，具体说是一种节能环保蒸汽加热烤漆装置。背景技术[0002]目前阀门喷漆生产线为利于工业使用，多采用蒸汽加热，实现漆料烘干、加速生产的工艺，传统设备的冷凝水多直接排放除去，此时的冷凝水的温度在90-100摄氏度，直接排弃存在热量流失，使设备单纯依靠蒸汽进行烘干加热，导致蒸汽使用量大，浪费能源、污染环境和拉高生产成本。发明内容[0003]本发明的目的便是提供一种能降低蒸汽用量，充分利用冷凝水的蒸汽加热烤漆装置。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案包括机架，所述机架上侧设有烤漆室，所述烤漆室内下部设有网带输送机，所谓网带输送机两端伸出烤漆室，所述网带输送机左端下侧设有电机，所述电机连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与网带输送机连接，所述烤漆室内前有两侧设有蒸汽加热管，所述烤漆室右上侧设有进汽口，所述进汽口与蒸汽加热管连接，所述烤漆室右下侧设有冷凝水出水口，所述冷凝水出水口下侧连接有循环泵，所述循环泵左侧设有进水管，所述烤漆室外侧下部设有热水夹层，所述热水夹层右上侧设有进水口，所述进水管与进水口连接，所述热水夹层左下侧设有排水口。[0005]由于采用上述技术方案，本发明的有益效果：利用空气对流原理，使用冷凝水对烤漆室下部空气预设，减少蒸汽用量，充分利用资源，减少使用成本，降低能源消耗从而保护环境。附图说明[0006]现结合附图对本发明做进一步说明。[0007]图1为本发明的结构示意图。[0008]图中：1、机架，2、烤漆室，3、网带输送机，4、电机，5、皮带轮，6、皮带，7、蒸汽加热管，8、进汽口，9、冷凝水出水口，10、循环泵，11、进水管，12、热水夹层，13、进水口，14、排水口。具体实施方式[0009]如图1所示，本发明包括机架1，所述机架1上侧设有烤漆室2，所述烤漆室2内下部设有网带输送机3，所谓网带输送机3两端伸出烤漆室2，所述网带输送机3左端下侧设有电机4，所述电机4连接有皮带6轮5，所述皮带6轮5通过皮带6与网带输送机3连接，所述烤漆室2内前有两侧设有蒸汽加热管7，所述烤漆室2右上侧设有进汽口8，所述进汽口8与蒸汽加热管7连接，所述烤漆室2右下侧设有冷凝水出水口9，所述冷凝水出水口9下侧连接有循环泵3CN105499095A说明书2/2页10，所述循环泵10左侧设有进水管11，所述烤漆室2外侧下部设有热水夹层12，所述热水夹层12右上侧设有进水口13，所述进水管11与进水口13连接，所述热水夹层12左下侧设有排水口14。本发明的工作原理：工件在电机4的带动下经皮带6轮5与皮带6配合，由网带输送机3输送经烤漆室2，蒸汽由进汽口8进入，经蒸汽加热管7实现对烤漆室2加热，加热后由冷凝水出口排出，冷凝水与