一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105499717A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610033236.4(22)申请日2016.01.19(71)申请人重庆机床(集团)有限责任公司地址400060重庆市南岸区江溪路6号(72)发明人刘宇廖承渝陈鹏曹孝伟(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人武君(51)Int.Cl.B23F23/08(2006.01)B23F5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构(57)摘要本发明公开了一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构，包括壳体，所述壳体内设置有用于驱动滚齿刀架转动的蜗轮和驱动蜗轮转动的蜗杆轴，所述蜗杆轴一端设置有与外接动力联接的连接轴，所述连接轴与蜗杆轴键连接，所述壳体上设置用于固定外接动力的第一接盘,所述蜗杆轴的另一端设置有大齿轮，所述壳体上还设置有与大齿轮啮合的小轴齿轮，所述小轴齿轮的伸出壳体的端部开有扁方。本发明在动力蜗杆的另一端增加一对大小不一的齿轮副，人工转动小轴齿轮，由小齿轮带动大齿轮转动，齿轮副起增力作用，齿轮的传动比就是增力的倍数。人工只需较小的力就能完成刀架转角，大大降低劳动强度。CN105499717ACN105499717A权利要求书1/1页1.一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构，包括壳体，所述壳体内设置有用于驱动滚齿刀架转动的蜗轮和驱动蜗轮转动的蜗杆轴，所述蜗杆轴一端设置有与外接动力联接的连接轴，所述连接轴与蜗杆轴键连接，所述壳体上设置用于固定外接动力的第一接盘,其特征在于：所述蜗杆轴的另一端设置有大齿轮，所述壳体上还设置有与大齿轮啮合的小轴齿轮，所述小轴齿轮的伸出壳体的端部开有扁方。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构，其特征在于：所述蜗杆轴通过轴承Ⅰ和轴承Ⅱ可转动的设置在壳体内，所述蜗杆上还设置有锁紧螺母。3.根据权利要求1述的一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构，其特征在于：所述壳体上还设置有用于支撑小齿轮轴的第二接盘和第三接盘，所述第二接盘和第三接盘分别设置于小齿轮轴的两侧。4.根据权利要求1述的一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构，其特征在于：所述外动力为伺服电机或者液压马达，所述滚齿刀架通过螺钉与蜗轮固定连接。2CN105499717A说明书1/2页一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构技术领域[0001]本发明涉及一种转角结构，具体涉及一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构。背景技术[0002]现有的数控滚齿机刀架转角机构，设计时，只考虑伺服电机驱动刀架转角情况。当滚齿机数控轴为CNC2-3时，需要人工完成滚齿机刀架转角。当数控轴为CNC4-5时，采用液压马达完成刀架转大角，人工转动蜗杆副完成刀架转角精确定位，都需较大力矩才能完成。由于该结构没有增力装置，要实现人工完成滚齿机刀架精确转角，常采用加长扳手扳动蜗杆轴转动，实现刀架转角，非常困难。现有的数控滚齿机刀架转角机构，对于不同的数控轴均采用不同的转角机构。不能实现CNC2-6轴滚齿机刀架精确转角通用。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构，目的在于对于不同数控轴的滚齿机刀架精确转角，均采用相同的转角机构，实现CNC2-6轴滚齿机刀架精确转角通用。[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构，包括壳体，所述壳体内设置有用于驱动滚齿刀架转动的蜗轮和驱动蜗轮转动的蜗杆轴，所述蜗杆轴一端设置有与外接动力联接的连接轴，所述连接轴与蜗杆轴键连接，所述壳体上设置用于固定外接动力的第一接盘,所述蜗杆轴的另一端设置有大齿轮，所述壳体上还设置有与大齿轮啮合的小轴齿轮，所述小轴齿轮的伸出壳体的端部开有扁方。[0005]进一步，所述蜗杆轴通过轴承Ⅰ和轴承Ⅱ可转动的设置在壳体内，所述蜗杆上还设置有锁紧螺母。[0006]进一步，所述壳体上还设置有用于支撑小齿轮轴的第二接盘和第三接盘，所述第二接盘和第三接盘分别设置于小齿轮轴的两侧。[0007]进一步，所述外动力为伺服电机或者液压马达，所述滚齿刀架通过螺钉与蜗轮固定连接。[0008]本发明的有益效果在于：本发明在动力蜗杆的另一端增加一对大小不一的齿轮副，人工转动小轴齿轮，由小齿轮带动大齿轮转动，齿轮副起增力作用，齿轮的传动比就是增力的倍数。人工只需较小的力就能完成刀架转角，大大降低劳动强度。附图说明[0009]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：图1为本发明结构示意图。3CN105499717A说明书2/2页具体实施方式