一种新型3D打印机喷头结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105500704A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510928676.1(22)申请日2015.12.15(71)申请人深圳市优特打印耗材有限公司地址518000广东省深圳市龙华新区福城新城社区竹村西区工业园A栋402(72)发明人郑功李雷庆陈赞威李早松(74)专利代理机构深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙)44325代理人朱业刚谭果林(51)Int.Cl.B29C67/00(2006.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型3D打印机喷头结构(57)摘要本发明公开一种新型3D打印机喷头结构，包括：第一固定件、电机座、电机、齿轮、注塑紧压件、第二固定件、喉管、加热块、喷嘴、加热棒以及温感探头，加热棒、温感探头及加热块一体成型，加热快表面引出若干引线，引线分别与加热棒、温感探头连接。本发明提供的喷头结构中加热棒、温感探头及加热块一体成型，密致性好，加热棒与加热块之间没有缝隙，加热快，温感探头与加热块之间也没有缝隙，感应灵敏度高，可以精确地检测加热块的温度，能够准确地将加热块控制在所需的范围内；进一步地，加热块和喷嘴表面上形成陶瓷层，既可以达到隔热效果，避免高温烫伤皮肤，又可以实现保温、节能效果，还可以避免喷嘴和加热块在高温条件下氧化掉。CN105500704ACN105500704A权利要求书1/1页1.一种新型3D打印机喷头结构，其特征在于，包括：第一固定件、设于第一固定件上的电机座、安装于所述电机座上的电机、安装于所述电机输出轴上的齿轮、设于所述齿轮上方的注塑紧压件、设于所述第一固定件下方的第二固定件、安装于所述第二固定件上的喉管、安装于所述喉管上的加热块、设于所述加热块下方的喷嘴、以及密封于所述加热块中的加热棒和温感探头，所述加热棒、所述温感探头及所述加热块一体成型，所述加热快表面引出若干引线，所述若干引线分别与加热棒、温感探头连接。2.根据权利要求1所述的新型3D打印机喷头结构，其特征在于，所述加热棒、温感探头以及加热块利用模具挤压成型。3.根据权利要求1所述的新型3D打印机喷头结构，其特征在于，利用模具加热分解加热块，形成液体状态，再将加热棒及温感探头放入至液体状态的加热块的中部，冷却成型。4.根据权利要求1所述的新型3D打印机喷头结构，其特征在于，所述第一固定件与第二固定件内部均设有导管，所述喉管一端与所述导管连通，另一端透过加热块与喷嘴连通。5.根据权利要求1所述的新型3D打印机喷头结构，其特征在于，所述喷嘴表面形成有第一陶瓷层，所述加热块表面形成有第二陶瓷层。6.根据权利要求5所述的新型3D打印机喷头结构，其特征在于，所述第一与第二陶瓷层一体成型。7.根据权利要求1所述的新型3D打印机喷头结构，其特征在于，所述加热块为铜块或铝块。2CN105500704A说明书1/3页一种新型3D打印机喷头结构技术领域[0001]本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种新型3D打印机喷头结构。背景技术[0002]3D打印技术出现在20世纪80年代，又被称作“快速成型技术”。其最大的优点是无需机械加工或磨具，就能直接从计算机设计出的图形数据中生成任何物体，从而极大地缩短产品的研发周期，提高生产率和降低生产成本。因此被广泛地应用在艺术界和工业界。3D打印技术，根据其成型方法的不同，可以分为立体光刻（stcmolithography，SLA）、叠层实体制造（LaminatedObjectManufacturing，LOM）、选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering，SLS）、熔融沉积制造（FusedDepositionModeling，FDM）等。FDM快速成型系统与其他系统最本质的区别于其没有使用激光系统，因此成本最低，也是目前最为广泛应用的一种3D打印技术。[0003]FDM工艺一般是将固态的低熔点丝状材料加热到半熔融状态，如PLA或ABS等。然后，将其挤出，按照物体每层所预定的轨迹，逐层制造，每制造一层工作台下降一个层厚或打印喷头上升一个层厚，如此反复最终构建出整个实体。在整个加工过程中，出丝速度和出丝直径的均匀稳定程度是决定3D打印机加工精度和表面质量的最重要因素。出丝速度往往取决于加热打印耗材的温度，能够很好地将打印耗材加热至所需的温度是保证加工精度和表面质量的前提。但，在现有的喷头中，温感探头与加热铝块是后续组装在一起的，两者之间会存在缝隙，感温探头难于精准地测量打印耗材的温度，从而无法精准地控制打印耗材的加热温度。[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。发明内容[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型3D打印机喷