一种能更换式超声波测厚仪探头的自耦合装置及测厚方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105509667A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201511005908.2(22)申请日2015.12.29(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门大街22号申请人中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院(72)发明人刘曦泽柴永新李贵军刘小辉(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人王连君(51)Int.Cl.G01B17/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种能更换式超声波测厚仪探头的自耦合装置及测厚方法(57)摘要本发明提供了一种能更换式超声波测厚仪探头的自耦合装置及测厚方法，连接线缆上设置有一测厚仪探头，测厚仪探头配置有一自耦合机构，自耦合机构由软性胶质耦合材料制成，自耦合机构内设置有容纳腔，测厚仪探头插入容纳腔内，容纳腔内壁与测厚仪探头外轮廓紧密接触，容纳腔侧壁上设置有排气孔，随测厚仪探头挤压自耦合机构，使容纳腔内的气体自排气孔排出。测量时将测厚仪探头对准被测位置用力按压测厚仪探头，自耦合机构被压扁形变，紧密贴合于被测位置表面，使测量顺利进行，可以免除涂抹耦合剂的步骤并且只用单手操作即可实现测量，提高了测量效率。CN105509667ACN105509667A权利要求书1/1页1.一种能更换式超声波测厚仪探头的自耦合装置，其包括连接线缆，其特征在于，连接线缆上设置有一测厚仪探头，测厚仪探头配置有一自耦合机构，自耦合机构由软性胶质耦合材料制成，自耦合机构内设置有容纳腔，测厚仪探头插入容纳腔内，容纳腔内壁与测厚仪探头外轮廓紧密接触，容纳腔侧壁上设置有排气孔，随测厚仪探头挤压自耦合机构，使容纳腔内的气体自排气孔排出。2.根据权利要求1所述的自耦合装置，其特征在于，上述自耦合机构在与测厚仪探头前端相对应处的厚度小于2mm。3.根据权利要求1所述的自耦合装置，其特征在于，上述自耦合机构配置有保护盖。4.一种使用如权利要求1所述自耦合装置的测厚方法，其包括以下步骤：A、测量时，先将测厚仪探头插入容纳腔内，使容纳腔内的空气自排气孔挤出，使测厚仪探头无缝隙贴合在自耦合机构上；B、然后将测厚仪探头对准待测量位置，用力挤压，自耦合机构被压扁，测厚仪正常读数，待自耦合机构磨损严重或者全部测量完成时，将自耦合机构整体拆下更换新的自耦合机构。2CN105509667A说明书1/2页一种能更换式超声波测厚仪探头的自耦合装置及测厚方法技术领域[0001]本发明涉及炼油设备的测厚领域，尤其涉及一种能更换式超声波测厚仪探头的自耦合装置及测厚方法。背景技术[0002]超声波测厚仪是工程上经常使用的检测金属剩余厚度的设备之一，其原理是利用超声波在金属表面和底面回波的时间差来检测金属的厚度。由于金属表面并非平整和光滑，在检测时通常需要涂抹耦合剂来人为的平整金属表面及阻隔空气，以达到理想的测量环境。[0003]现阶段常见的耦合剂需要在测量前涂抹于被测表面，常为膏状或水状，当所测金属面与水平面有较大角度时，耦合剂会流动，导致测量失败；由于需要先涂抹再测量，或者一只手涂抹一只手测量，导致测量效率低下，极端条件如进入受限空间甚至会造成单人无法操作的情况，极大地影响了测量效率。因此现有技术有待于更进一步的改进和发展。发明内容[0004]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能更换式超声波测厚仪探头的自耦合装置及测厚方法，无需在测量前涂抹耦合剂，减少测厚的繁琐操作。[0005]为解决上述技术问题，本发明方案包括：[0006]一种能更换式超声波测厚仪探头的自耦合装置，其包括连接线缆，其中，连接线缆上设置有一测厚仪探头，测厚仪探头配置有一自耦合机构，自耦合机构由软性胶质耦合材料制成，自耦合机构内设置有容纳腔，测厚仪探头插入容纳腔内，容纳腔内壁与测厚仪探头外轮廓紧密接触，容纳腔侧壁上设置有排气孔，随测厚仪探头挤压自耦合机构，使容纳腔内的气体自排气孔排出。[0007]所述的自耦合装置，其中，上述自耦合机构在与测厚仪探头前端相对应处的厚度小于2mm。[0008]所述的自耦合装置，其中，上述自耦合机构配置有保护盖。[0009]一种使用所述自耦合装置的测厚方法，其包括以下步骤：[0010]A、测量时，先将测厚仪探头插入容纳腔内，使容纳腔内的空气自排气孔挤出，使测厚仪探头无缝隙贴合在自耦合机构上；[0011]B、然后将测厚仪探头对准待测量位置，用力挤压，自耦合机构被压扁，测厚仪正常读数，待自耦合机构磨损严重或者全部测量完成时，将自耦合机构整体拆下更换新的自耦合机构。[0012]本发明提供的一种能更换式超声波测厚仪探头的自耦合装置及测厚方法，在测厚仪探头上配置由软性胶质耦合材料制成的自耦