钳工课题锯削.pptx

1(3)锯割的工具-----手锯手锯由锯弓和锯条两部分组成。（a）锯弓锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。
有固定式和可调式两种。固定式锯弓
的弓架是整体的，只能装一种长度规
格的锯条。可调式锯弓的弓架分成前
后前段，由于前段在后段套内可以伸
宿，因此可以安装几种长度规格的锯
条，故目前广泛使用的是可调式。（b）
图4.1锯弓的形式（4）锯削和手锯2．锯齿的粗细一般根据锯条锯齿和牙距的大小，锯齿可分为细齿（）、中齿（）和粗齿（）三种，使用时应根据所锯材料的软硬和厚薄来选用。

锯齿的选择：
（1）锯削软材料（如纯铜、铝、铸铁、低碳钢和中碳钢等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条。（2）锯削硬材料或薄的材料（如工具钢、合金钢、各种管子、薄板料等）时应选用细齿锯条，否则会因齿距大于板厚，使锯齿被钩住而崩断。（3）在锯削截面上至少应有三个齿能同时参加锯削，这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。

锯削和手锯(b)锯条①锯条的材料与结构锯条是用碳素工具钢（如T10或T12）
或合金工具钢，并经热处理制成。
锯条根据锯齿的牙距大小，有细齿
(1.1mm)、中齿(1.4mm)、粗齿)
之分。
锯条的规格以锯条两端安装孔间的
距离来表示（长度有150～400mm）。常用的锯条是长399mm、宽12mm、
厚。锯条的切削部分由许多锯齿组成，每
个齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条的前角γ为0、后角α为40～50°、楔角β为45～50°②锯条粗细的选择锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。锯削软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间。锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿
承受的力量减少。锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用
中齿锯条。锯削工艺锯削技能练习图4.4手锯握法二、锯削姿势/2．锯削压力工件将锯断时，右手施加的压力要小，避免压力过大时，锯条断裂，伤及人身。
3．锯削运动锯削运动的速度一般为40次/min左右，锯削硬材料慢些，锯削软材料快些，同时，锯削行程应保持均匀，返回行程的速度相对快些。
b.起锯起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，一般情况采用远边起锯。因为此
时锯齿是逐步切入材料，不易卡住，起锯比较方便。起锯角α以15°左右为宜。
为了起锯的位置正确和平稳，可用左手大母指挡住锯条来定位。起锯时压力要
小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。（a）远起锯（b）起锯角过大（c）近起锯
图4.6起锯方法d.锯割示例锯割圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应
从起锯开始以一个方向锯以结束。
如果对断面要求不高，可逐渐变更起锯方
向，以减少抗力，便于切入。锯割圆管时，一般把圆管水平地夹持在
虎钳内，对于薄管或精加工过的管子，应夹
在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯到
底，应该锯到管子内壁时停止，然后把管子
向推锯方向旋转一些，仍按原有锯缝锯下
去，这样不断转据，到锯断为止。锯割薄板时，为了防止工件产生振动和
变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割。/4．锯削方法（a）管子的夹持（b）转位锯削
图4.7管子的夹持和锯削（3）薄板料（a）（b）
图4.8薄板料锯削方法（4）深缝锯削（a）（b）（c）
图4.9深缝锯削锯齿折断可能原因有哪些？
总结：
1）锯条装得过紧或过松；
2）锯削时压力太大或锯削用力偏离锯缝方向；
3）工件未夹紧，锯削时有松动；
4）锯缝歪斜后强行纠正；
5）新锯条在旧锯缝中卡住而折断；
6）工件锯断时，用力过猛使手锯与台虎钳等物相撞而折断；
7）中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。锯齿崩裂可能原因有哪些？
总结：
1）锯齿的粗细选择不当，，如锯管子、薄板时用粗齿锯条；
2）起锯角度太大，锯齿被卡住后仍用力推锯；
3）锯削速度过快或锯削摆动突然过大，使锯齿受到猛烈撞击。.锯齿过早磨损可能原因有哪些？
总结：
1）锯削速度太快，使锯条发热过度而加剧锯齿磨损；
2）锯削硬材料时，未加冷却润滑液；
3）锯削过硬材料。为什么会出现锯缝歪斜？
总结：
1）工件装夹时，锯缝线未与铅垂线方向一致；
2）锯条安装太松或与锯弓平面产生扭曲；
3）使用两面磨损不均匀的倨条；.
4）锯削时压力太大而使锯条左右偏摆；
5）锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条偏离锯缝中心平面。（4）锯割注意事项及安全要求
1）锯割前要检查锯条的装夹方向和松紧程度并给锯条加油润滑冷却，以减少锯条与锯割断面的摩擦并且能冷却锯条，来提高锯条的使用寿命。
2）锯条安装要松紧适当，锯割时不要突然摆动过大、用力过猛，防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人。
3）要及时修整磨光已崩裂的锯齿