搅拌罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105521730A(43)申请公布日2016.04.27(21)申请号201511003835.3(22)申请日2015.12.29(71)申请人常熟市上海飞奥压力容器制造有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市白茆镇工业开发区(72)发明人苏国荣(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人张建生(51)Int.Cl.B01F7/26(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称搅拌罐(57)摘要本发明公开了搅拌罐，属于机械设备技术领域，包括本体（1）、保温层（2）、投料口（3）、密封塞（4）、分料口a（5）、分料口b（6）、隔网层（7）、搅拌杆（8）、叶轮（9）和出料口（10），所述本体（1）的外表面覆盖保温层（2），本体（1）的顶部安装投料口（3），投料口（3）的顶部安装密封塞（4），投料口（3）的底部安装分料口a（5）和分料口b（6），本体（1）的内部由投料口（3）到本体（1）底部垂直安装隔网层（7），并将本体（1）分隔成两个规格相同的空腔，左侧空腔由本体（1）中上部侧壁处垂直安装搅拌杆（8）和叶轮（9）。该发明提供的搅拌罐，可分类同时进行搅拌，搅拌效果稳定且理想。CN105521730ACN105521730A权利要求书1/1页1.搅拌罐，其特征在于，包括本体（1）、保温层（2）、投料口（3）、密封塞（4）、分料口a（5）、分料口b（6）、隔网层（7）、搅拌杆（8）、叶轮（9）和出料口（10），所述本体（1）的外表面覆盖保温层（2），本体（1）的顶部安装投料口（3），投料口（3）的顶部安装密封塞（4），投料口（3）的底部安装分料口a（5）和分料口b（6），本体（1）的内部由投料口（3）到本体（1）底部垂直安装隔网层（7），并将本体（1）分隔成两个规格相同的空腔，左侧空腔由本体（1）中上部侧壁处垂直安装搅拌杆（8）和叶轮（9），其中，叶轮（9）安装在搅拌杆（8）的底端，右侧空腔由本体（1）中上部侧壁处垂直安装搅拌杆（8）和叶轮（9），本体（1）左侧侧壁下端安装出料口（10）。2.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述本体（1）为圆柱体。3.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述保温层（2）为真空隔层。4.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述投料口（3）为圆柱体。5.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述分料口a（5）和分料口b（6）的规格相同。2CN105521730A说明书1/2页搅拌罐技术领域[0001]本发明机械设备技术领域，具体涉及搅拌罐。背景技术[0002]搅拌罐又名配料罐、配料桶，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。[0003]在食品领域，经常需要进行原料混合，进行原料混合时，配料罐起到了很大的作用。目前，有的领域进行原料混合时，是直接用大桶进行搅拌配料，然这种方式太过简单，在将原料倒入混合容器时，多多少少会有微尘进入配料桶，从而影响产品质量；有的领域进行原料混合时，是用大型的配料罐进行配料，当原料比较少时，用大型配料罐不仅会浪费太多的能源，而且大型设备在清理上存在着难度，很难清理到所有角落以及清洗还要消耗大量的生活用水。[0004]经过混合、精磨、调温后形成的巧克力浆，通常以黏糊状存储于物料罐中，需要时由工人从物料罐中直接取料罐装，然后再搬运至指定地点，不仅劳动强度大，而且生产效率低，搬运时还有可能造成进一步的浪费。发明内容[0005]本发明克服了上述的缺点，而提供搅拌罐。[0006]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该搅拌罐包括本体、保温层、投料口、密封塞、分料口a、分料口b、隔网层、搅拌杆、叶轮和出料口，所述本体的外表面覆盖保温层，本体的顶部安装投料口，投料口的顶部安装密封塞，投料口的底部安装分料口a和分料口b，本体的内部由投料口到本体底部垂直安装隔网层，并将本体分隔成两个规格相同的空腔，左侧空腔由本体中上部侧壁处垂直安装搅拌杆和叶轮，其中，叶轮安装在搅拌杆的底端，右侧空腔由本体中上部侧壁处垂直安装搅拌杆和叶轮，本体左侧侧壁下端安装出料口。[0007]所述本体为圆柱体。[0008]所述保温层为真空隔层。[0009]所述投料口为圆柱体。[0010]所述分料口a和分料口b的规格相同。[0011]本发明的有益效果是：制作简单，使用方便；可分类同时进行搅拌；搅拌效果稳定且理想；易于维修和保养。附图说明[0012]图1为本发明的结构示意图。[0013]图中附图标记的含义，1、本体，2、保温层，3、投料口，4、密封塞，5、分料口a，6、分料口b，7、隔网层，8、搅拌杆,9