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乏油条件下弹流润滑点接触油膜的实验研究的任务书 任务书 一、研究背景和意义 钢铁行业是国家重点支持的战略性产业之一,在其中冷轧钢板生产是重要的工序之一。而钢板在冷轧过程中需要使用大量的润滑剂进行润滑,以保证钢板表面质量和生产效率。然而,传统的液压油润滑系统在高压、大流量的情况下,由于油膜的稳定性和热稳定性的限制,很难满足高速、高压的弹流润滑需求。 因此,开发一种适用于高速、高压弹流润滑的新型润滑系统具有重要的研究意义和应用价值。本研究旨在通过实验研究,探究乏油条件下弹流润滑点接触油膜的形成和稳定性,为新型润滑系统的开发和应用提供理论和实验基础。 二、研究内容和任务 1.研究对象 选取弹流润滑系统中的接触点为研究对象。 2.实验方案设计 (1)设计实验装置:搭建一套弹流润滑实验设备,包括弹流产生器、油液输送系统、接触点缸体、液压控制系统等部分。 (2)实验原理:通过液体在狭窄通道中的高速流动形成弹流,使液膜在接触点处形成稳定的弹流润滑油膜。 (3)实验参数设置:根据接触点的实际工作条件,设置液体流速、压力、温度等参数。 (4)实验方案优化:根据初次实验结果,采取合适的调整策略和参数优化,以取得更好的实验结果。 3.实验步骤 (1)组装实验装置:根据实验方案,将弹流产生器、油液输送系统、接触点缸体、液压控制系统等部分组装成一组完整的实验装置。 (2)参数设置:根据实验方案,设置液体流速、压力、温度等参数,并进行调试和优化。 (3)实验操作:将实验样品放置在实验装置中,进行实验操作,记录测试数据。 (4)数据分析:根据实验数据分析,并进行数据处理和结果分析。 4.预期成果 (1)乏油条件下弹流润滑点接触油膜的形成和稳定性研究数据。 (2)实验结果的数据处理和分析报告。 (3)相关差值分析图表和实验结果评估报告。 三、计划进度和分工 1.计划进度 本研究总共计划耗时六个月,其中具体时间节点安排如下: 第一阶段:立项调研及试验方案设计(30天) 第二阶段:设备制造及调试(60天) 第三阶段:实验操作及结果分析(90天) 第四阶段:数据处理及成果报告编写(60天) 2.分工 本研究共由5名研究人员完成。 主要分工如下: 项目负责人:负责项目的指导和管理,1人。 实验研究人员:负责具体实验操作和数据收集,3人。 数据处理和报告撰写人员:负责数据处理和报告撰写,1人。 四、费用预算 本研究主要费用项包括设备制造和采购费用,实验材料费用,出差费用等,预算总费用为30万元。 五、安全管理 本研究中的相关实验操作需要严格遵守实验操作规范和安全管理要求,确保人员和设备的安全。实验操作人员应接受必要的培训和安全培训,具备实验操作所需的技能和安全理念,并在实验操作现场全程遵守安全规程和操作要求。如有任何安全事故发生,应及时通知负责人并采取必要的应急措施。