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5技术交底记录工程名称XXXX工程施工班组XXX桩队、XXX桩队分项工程静力压桩施工图号结施XX-X相对人签字一、施工准备1.主要材料:PHC管桩、大桥牌E43系列电焊条。2.主要机具:山河牌静压桩机、经纬仪、水准仪、送桩器、截桩器等。3.作业条件:(1)完成施工场地内“三通一平”工作清除地上、地下障碍物。(2)施工人员到位施工机具进场调试完毕。(3)桩机根据试桩数据完成配重ZYJ680B配重240吨ZYJ600B配重150吨。(4)施工桩位图按不同桩型完成编号组织施工人员熟悉施工桩位图及编号对1#、30#、178#、A12、A34、A256、C12、C56、C234、D14、D55、D213十二根静荷载试验桩重点标注(详见施工图结施36-2、36-3、36-4、36-5)。(5)桩点由验收合格。(6)高程控制点已引入JD2二区和三区场地南侧并用砖砌围栏保护控制点标高为A点204.250米、B点204.560米(见附图1)。(7)施工用管桩进场验收合格现场布置完毕(见附图1)。(8)施工顺序确定500桩机从一区向四区方向施工400桩机从四区向一区方向施工。附图1:施工现场示意图变电箱变电箱一区500桩施工顺序二区三区四区400桩施工顺序▲▲高程控制点A204.250m高程控制点B204.560m注:为管桩二、施工工艺1.施工工艺流程:核对桩点→桩机就位→吊桩、→压桩→送桩→终压→复压→测量、记录。2、核对桩点测工对照桩位图对桩点进行校核确保桩位准确然后用白灰在桩点画出明显标志(区分方法:400桩用圆圈标志500桩在圆圈中画叉)。3、桩机就位核对桩点确认无误后地面指挥引导桩机就位。4、吊桩、对准桩点、桩机调平吊车将管桩吊至桩机夹具中夹紧管桩移动桩机对准桩位然后放入土中将桩机调整至水平并稳定。5、压桩将管桩垂直压入土中压桩时随时注意压力表变化情况和桩身垂直度。6、送桩松开夹具吊入送桩器夹紧送桩器后移动桩机使送桩器与桩头对齐然后调整桩机水平使接触端面完全吻合。桩机夹持送桩器将管桩继续压入土中。7、终压机长注意观察压力表到达终压值后立即停压。8、复压设计要求终压后复压一次复压时稳定时间不超过5秒。9、测量、记录复压完成后地面测工用水准仪测出实际桩顶标高机长完整填写《静压桩施工记录表》记录施工数据准确标注桩位图。三、质量标准静压桩质量检验标准见下表:项目序号检查项目允许偏差检查方法检查数量单位数值主控项目1桩体质量检验由项目部控制2桩位偏差垂直度1%经纬仪测量全数检查桩数为1~3根桩基中的桩㎜100用钢尺量桩数为4~16根桩基中的桩㎜1/2桩径或边长桩数>16根桩基中的桩(1)最外面的桩(2)中间桩㎜1/3桩径或边长1/2桩径或边长3承载力由项目部控制一般项目1成品桩质量外观、强度外型尺寸表面平整、颜色均匀;掉角深度<10mm蜂窝面积小于总面积0.5%由项目部控制抽查20%2电焊接桩焊缝质量㎜端部错口≤2咬边深度≤0.5加强层高度、宽度2用钢尺量抽查20%接头无气孔、焊瘤、裂缝直观停歇时间min>3~5秒表测定抽查20%接头3电焊条质量由项目部控制4压桩压力%±5查压力表读数一台班不少于3次5接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高㎜<10<1/1000L用钢尺量L为总桩长抽查20%6桩顶标高㎜±50水准仪四、施工中应注意的问题技术和质量问题:1)管桩装卸和堆放方法管桩装卸采用二点吊法两点吊距离桩端宜为0.2桩长。绳索与桩身水平夹角不得小于45度装卸时应轻放严禁抛掷、碰撞、滚落。管桩堆放层数不得超过四层。2)压桩时为减小挤土效应桩数少于5根的承台采用逐排顺序压桩5根桩以上承台则采用由中间向两侧对称施工。3)管桩压入土中500mm~800mm时需停压再次调整管桩垂直度(测工用经纬仪控制)调直后继续施压。当桩尖进入较硬土层后严禁移动桩机强行纠偏。4)在压同一根桩时各工序应连续施工避免停机时间过长造成送桩困难。5)在压桩过程中发现以下情况时应立即停止压桩在施工桩位图上做明显标记并在《静压桩施工记录表》中准确记录向技术员报告等待处理方案。(1)压桩过程中压力突然减小或增大。(2)桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹。(3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。(4)地面显著隆起或沉陷。(5)周围监测结果发生异常变化。(6)荷载已达到设计要求却未压至设计标