平板MBR与中空纤维MBR的优劣对比.doc

中空纤维MBR与平板MBR比较
序号比较点平板MBR中空纤维MBR1典型品牌日本东丽(Toray)，日本久保田(Kubota)加拿大泽能(Zenon)，日本三菱(Mitsubishi)，西门子Usfilter，日本旭化成(Asahi)，美国科式(Koch)，陶氏(FLEXELL)……结论世界上最大的膜公司和应用最广泛的MBR膜公司，均采用的是中空纤维MBR。中空纤维MBR占MBR市场的85%以上。2材质PVDF除Koch外，均为PVDF(聚偏氟乙烯)材质结论应用于污水处理及回用的MBR膜，要求材质必须有强抗氧化性，因此PVDF比其它材质(如PE)超强的抗氧化性决定了PVDF材质是MBR膜的主流材质。3前处理要求无特殊要求要求尽可能去除进水中的毛发结论中空纤维有被毛发缠绕的风险，对于处理生活废水等含有毛发或线状纤维时需要谨慎4通量15L/m2.h～30L/m2.h15L/m2.h～30L/m2.h5填充密度以TorayTMR140-100s为例，不算膜间隔体积，140m2膜面积需要占空间2.756m3以DowFLEXELL为例，算上膜间隔体积，80m2膜面积需要占空间0.7056m3结论中空纤维MBR的填充密度是平板MBR的2倍以上，节省占地和生化空间6污染恢复手段空气擦洗、化学清洗反洗、空气擦洗、化学加强反洗、化学清洗结论不能反洗是平板膜最大的缺陷，反洗是膜行业(包括MBR、微滤、超滤)应用最理想的污染恢复手段，不能反洗恢复膜污染，必将缩短膜的化学清洗周期。卷式超滤彻底退出超滤市场最主要的原因就在于不能反洗。7运行风险膜片有破损风险，如停机则有“胖肚”现象有断丝风险结论平板膜片容易破裂、停机取出时膜袋内部水会随重力作用汇集到膜袋下部挤破膜片。中空纤维的风险在于如果膜丝强度不够，可能会出现断丝，但随着制膜技术尤其是热法制膜工艺(TIP工艺，目前已被DOWomexell和日本旭化成掌握)的突破，膜丝强度提高了十倍以上，基本上消除了中空纤维膜在运行过程中的断丝现象。8自我修复无自我修复功能有自我修复功能平板膜片破损后整张膜必须更换；中空纤维如有断丝，中空纤维细小的流道会被污泥堵上，能自我修复，不需更换膜元件。9组件结构大型模块化部分厂商如DOWFLEXELL采用单支元件集成配置结论检修维护取出时需架设大型起重设备，吊出模块检修维护需要取出时单人无需工具即可取出
检修方便10运行能耗气水比一般在30:1以上
气水比，进气或是进水都要耗能，动力设备采用脉冲气，气水比一般在3:1～5:1左右
结论运行耗气大，能耗高运行耗气少，能耗低11化学清洗化学药剂浸泡结合人工手动擦洗化学药剂浸泡结论清洗复杂，需费大量的人力清洗简单，可自动完成，一人即可操作