冷渣器运行规程.doc

冷渣器的运行操作规程

1、每班次检查冷渣器的运行情况。如电机、水密封等运行状况，发现问题及时解决。
2、每周定期给两个托轮、后轴承（在出渣侧）加注黄油一次；15天向主传动齿轮和从动齿轮加一次机油。
3、每班次检查减速机油位，并及时补充到位。
4、我厂冷渣器冷却水供水方式：从汽机低加入口前取水，引至冷渣器后，在冷渣器内与锅炉排出的热渣进行表面换热后，直接排到除氧器凝结水母管，在与低加出口水混合后进入除氧头。
5、我厂冷渣器保护有两套，第一套流量保护，当流量低于6吨水量时，冷渣器停止运行；当流量大于6吨水量时，冷渣器自动投入运行。第二套温度保护，当冷渣器出口水温度达到95℃时，冷渣器停止运行；当冷渣器出口水温度低于95℃时，冷渣器自动投入运行。汽机盘冷渣器出水温度报警为红灯时，冷渣器超温保护。
6、一期、二期都可以向冷渣器供水，冷渣器回水可以回到一期、二期除氧器凝结水母管。用一期供水时，回水必须回到一期除氧器凝结水母管；二期汽机至冷渣器供水阀门、凝结水母管隔离门关闭。用二期供水时，回水必须回到二期除氧器凝结水母管；一期汽机至冷渣器供水阀门、一期凝结水至凝结水母管联络门关闭。
7、冷渣器冷却水投运步骤：
①、用一期凝结水供冷渣器的操作步骤：首先检查二期凝结水至冷渣器供水门、除氧器凝结水母管隔离门应关闭，打开一期凝结水至冷渣器供水门，打开冷渣器进水门，打开冷渣器出水门，打开冷渣器母管至除氧器凝结水母管隔离门，打开一期凝结水至除氧器凝结水母管联络门。锅炉根据每台冷渣器的出口温度，调节出口门的开度和冷渣器的转速。
②、用二期凝结水供冷渣器的操作步骤：首先检查一期凝结水至冷渣器供水门、一期凝结水至除氧器凝结水母管联络门应关闭，打开二期凝结水至冷渣器供水门，打开冷渣器进水门，打开冷渣器出水门，打开冷渣器母管至除氧器凝结水母管隔离门，打开除氧器凝结水母管隔离门。锅炉根据每台冷渣器的出口温度调节出口门的开度和冷渣器的转速。
③、由一期供水改为二期供水的操作步骤：首先打开二期凝结水至冷渣器供水门，在关闭一期凝结水至冷渣器供水门，打开除氧器一二期凝结水母管隔离门，关闭一期凝结水至除氧器凝结水母管联络门。
④由二期供水改为一期供水的操作步骤：首先打开一期凝结水至冷渣器供水门，在关闭二期凝结水至冷渣器供水门，打开一期凝结水至除氧器凝结水母管联络门，关闭除氧器一二期凝结水母管隔离门。
8、冷渣器供水解列操作步骤：
①、一期凝结水供冷渣器的操作步骤：首先关闭关闭一期凝结水至除氧器凝结水母管联络门，关闭冷渣器母管至除氧器凝结水母管隔离门，关闭冷渣器出水门，关闭冷渣器进水门，在关闭一期凝结水至冷渣器供水门。
②、二期凝结水供冷渣器的操作步骤：首先关闭除氧器一二期凝结水母管隔离门，关闭冷渣器母管至除氧器凝结水母管隔离门，关闭冷渣器出水门，关闭冷渣器进水门，关闭二期凝结水至冷渣器供水门。
9、冷渣器到除氧器凝结水母管的电动调节阀由汽机运行人员根据冷渣器出口水温进行调解，保证冷渣器出口水温应在85℃—95℃之间。冷渣器出口水温高于90℃时应开大冷渣器至除氧器凝结水母管的电动调节门，冷渣器出口水温过低于85℃时应关小冷渣器至除氧器凝结水母管的电动调节门，保证冷渣器的供水量。如果高于92℃时，通知锅炉运行关小冷渣器进渣口渣板或降低冷渣器转速。
10、原凝结水电动调节门，用来控制凝结泵压力和向冷渣器的流量；冷渣器到除氧器凝结水母管的电动调节阀，用来控制冷渣器的回水量。汽机运行人员根据凝结水到低加的流量，及时调整低加进汽门的开度，保证低加出水温度不能超过95℃。
11、低加入口前至冷渣器的供水门，在运行中应在全开位置。
12、冷渣器入口门应在全开位置，锅炉运行人员根据每台冷渣器的出口温度，调节冷渣器的出口门，保证冷渣器出口水温应在85℃—95℃之间。冷渣器出口水温高于90℃时应开大出口门，冷渣器出口水温过低于85℃时应关小出口门。如果冷渣器出口门全开时，冷渣器出口水温还高于92℃时；锅炉运行应通知排渣人员关小冷渣器进渣口渣板或降低冷渣器转速。
13、汽机运行人员根据冷渣器的出口温度进行调节，必须保证冷渣器出口水温应在85℃—95℃之间。冷渣器出口水温高于90℃时应开大除氧器的电动调节门，冷渣器出口水温过低于85℃时应关小除氧器的电动调节门。如果已经全开除氧器的电动调节门时，冷渣器出口水温还高于92℃时；汽机运行人员关小凝结水系统的电动调节门，保证冷渣器的用水要求。
14、冷渣器启动之前，减速机内应先加注润滑油，测电机绝缘，检查仪表等是否正常，转子转动方向是否与设备上指示方向一致，确定无误后推入罐车等输渣设备。
15、冷渣器启动之前，必须先全开冷渣器入水门，保证进水压力≤0.8Mpa≥0.4Mpa；然后打开出水门，使冷却水流量达到流量控制器的设定值；流量控制器必须可靠的投入。