一种折叠散热片的全自动加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105522069A(43)申请公布日2016.04.27(21)申请号201610028934.5(22)申请日2016.01.14(71)申请人东莞市凯安机械配件有限公司地址523000广东省东莞市凤岗镇官井头村龙井路8B号(72)发明人赵凯(74)专利代理机构广东莞信律师事务所44332代理人曾秋梅(51)Int.Cl.B21D53/04(2006.01)B21D5/16(2006.01)B21D43/02(2006.01)B21D43/11(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图9页(54)发明名称一种折叠散热片的全自动加工设备(57)摘要本发明属于散热片加工设备领域，具体地说是指一种折叠散热片的全自动加工设备，包括机架，机架具有一水平的机架台面，机架的前侧设有用于放置铝料带的旋转送料轮，机架台面上固设一竖直支撑板，机架台面下方固设一电机，电机通过减速器传动连接一沿机架台面前后方向设置的第一水平连轴，所述第一水平连轴通过其上设置的两个锥齿轮同时传动第二竖直连轴和转盘，第二竖直连轴通过多组齿轮结构传动一旋转安装至竖直支撑板的凸轮，所述转盘通过多个连杆传动一前后滑座同时作靠拢和分离运动，本发明克服了传统的散热片冲压过程中容易产生的材料形变，本设备能够全自动的加工制作折叠散热片，大大减少了人工操作，提升了加工效率，提高了折叠散热片的加工精度。CN105522069ACN105522069A权利要求书1/2页1.一种折叠散热片的全自动加工设备，用于将长带状的铝料带冲压成折叠散热片结构，其特征在于，包括机架，机架具有一水平的机架台面，机架的前侧设有用于放置铝料带的旋转送料轮，机架台面上固设一竖直支撑板，机架台面下方固设一电机，电机通过减速器传动连接一沿机架前后方向设置的第一水平连轴，所述第一水平连轴通过其上设置的两个锥齿轮同时传动第二竖直连轴和转盘，第二竖直连轴通过多组齿轮结构传动一旋转安装至竖直支撑板的凸轮，所述转盘的上表面设有滑道，所述转盘的上方设有第一连杆，所述第一连杆设有向下凸起的滑块，所述滑块位于所述滑道内，所述第一连杆的一端铰接至机架台面，第一连杆的另一端铰接至第二中间连杆，第二中间连杆铰接至第三连杆，第三连杆与一摇摆臂的中心固定，摇摆臂的中心可转动的设置在机架台面底部，摇摆臂两端通过一对第四连杆传动连接一对滑块，所述一对滑块通过导柱滑动设置在机架台面底部，所述一对滑块与一对第四连杆以摇摆臂的中心对称，所述一对滑块通过连接件传动连接设于机架台面上的同一滑轨上的前滑座和后滑座，前滑座和后滑座上分别设有前夹紧组件和后夹紧组件，后滑座上设有允许折叠散热片穿过的矩形通道，前后滑座之间的上方设有滑动设置在竖直支撑板的冲折板，所述凸轮旋转时周期性的抵压所述冲折板的顶端使冲折板作周期性的向下冲压动作，冲折板的前侧面与一杠杆的左端连接，杠杆的中部铰接至竖直支撑板，杠杆的右端与一设置在竖直支撑板的气缸的活塞杆连接，机架台面上在前滑座的前侧还设有推料机构，所述推料机构包括设置在机架台面的推料架，推料架上设有紧贴铝料带上下面的一组导轮，推料架上固定一推料气缸，推料气缸的活塞杆上设有夹料组件，推料气缸驱动夹料组件能够前后运动进行推料和复位。2.根据权利要求1所述的折叠散热片的全自动加工设备，其特征在于，所述夹料组件包括固连至推料气缸活塞杆的夹料架，夹料架包括沿左右方向设置的互相平行的固连在一起的上杆和下杆，夹料架上固设一下压气缸，下压气缸驱动设置在上下杆之间的活动压杆向下运动和所述下杆一起配合夹紧铝料带的上下面，活动压杆通过拉簧连接至夹料架的上杆。3.根据权利要求2所述的折叠散热片的全自动加工设备，其特征在于，前夹紧组件包括固定在前滑座的前下压块和滑动设置在前滑座的前上压块，前上压块由气缸驱动向下运动与所述前下压块一起配合夹紧铝料带的上下面。4.根据权利要求3所述的折叠散热片的全自动加工设备，其特征在于，后夹紧组件包括滑动设置在后滑座的后下压块以及后上压块，后下压块由气缸驱动能够向左运动至后上压块的正下方，后上压块由气缸驱动能够向下运动与所述后下压块一起配合夹紧铝料带的上下面。5.根据权利要求4所述的折叠散热片的全自动加工设备，其特征在于，多组齿轮结构包括啮合至第二竖直连轴顶端齿轮的第三竖直连轴，第三竖直连轴通过锥齿轮传动第四水平连轴，所述第四水平连轴穿过竖直支撑板，第四水平连轴通过锥齿轮传动第五水平连轴，第五水平连轴通过锥齿轮传动第六水平连轴，第六水平连轴一端设有所述的凸轮。6.根据权利要求5所述的折叠散热片的全自动加工设备，其特征在于，所述推料架上还设有一限位机构，所述限位机构包括固连至推料架的限位气缸，限位气缸驱动一